微波烘干機廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機、微波食品干燥機的。

//滲透率//與其他用于輻射加熱的電磁波，如紅外線、遠紅外線等，微波具有較強的穿透能力。當(dāng)微波滲透到介質(zhì)中時，由于介質(zhì)損耗引起介質(zhì)溫度的升高，使介質(zhì)材料內(nèi)外幾乎同時受熱升溫，形成體熱源狀態(tài)，大大縮短了常規(guī)加熱過程中的熱傳導(dǎo)時間，而當(dāng)介質(zhì)損耗與介質(zhì)溫度呈負相關(guān)關(guān)系時，物料內(nèi)外加熱均勻。

//熱慣量小//微波爐是瞬時加熱介質(zhì)的材料，加熱時能耗低。微波的輸出功率隨時可調(diào)，介質(zhì)的溫升可無惰性隨之而來，不存在“余熱”現(xiàn)象，極利于自動化控制和連續(xù)生產(chǎn)。

//效率效率//傳統(tǒng)加熱方式下，設(shè)備預(yù)熱、輻射損失和高溫介質(zhì)熱損失占總能耗的很大部分，而微波加熱時，介質(zhì)材料可以吸收微波并轉(zhuǎn)化成熱能；而設(shè)備殼金屬材料屬于微波反射型材料，它只能吸收微波(或微波吸收)，但不能吸收。因此，組成微波加熱裝置的熱損耗只占總能耗的很小的一部分。微波加熱作為內(nèi)部“體熱源”，不需要高溫介質(zhì)傳熱，將大部分微波能量轉(zhuǎn)化為熱能，使微波能被介質(zhì)物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)化為升溫所需的熱量，形成了微波能利用的特性。它比傳統(tǒng)的電加熱方式節(jié)省電能約30%~50%。

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微波爐干燥機的檢測

工作結(jié)束后，微波干燥裝置應(yīng)定期對其進行測試。只需定期檢測，才能及時發(fā)現(xiàn)烘干機存在的問題，并不斷進行更新，避免因事故造成的損壞和損失。掌握微波干燥機的檢測方法，避免其損壞。

1、對微波干燥設(shè)備的冷卻裝置進行搜索：

對冷卻設(shè)備進行檢查，了解設(shè)備的冷卻方式。如果用水冷卻，要檢查水管是否漏水或堵塞。風(fēng)冷時，檢查風(fēng)機是否完好，風(fēng)機電源是否正常，并調(diào)換損壞的部件。

2、搜索高壓電容的微波干燥設(shè)備是否正常：

高電壓的電容并聯(lián)電阻大約是10Ω，電容器端子和外殼之間的電阻應(yīng)該是大的。如果實際測量值與以上數(shù)據(jù)不符，應(yīng)調(diào)換相應(yīng)零件。

3、尋找高壓硅堆微波干燥設(shè)備是否正常：

利用萬用表測量高電壓硅堆正向電阻約100 kΩ，反向電阻是大的。如果測量值與以上數(shù)據(jù)不符，則調(diào)換高壓硅樁。

試驗微波干燥設(shè)備時，要注意冷卻裝置、高壓電容、高壓硅堆的干燥設(shè)備是否正常。僅當(dāng)這些條件搜索到位，才能使日后的使用加倍方便，超過了生產(chǎn)效率。

微波爐備料應(yīng)注意的問題

微波爐是市場上采購率較高的干燥設(shè)備。因其的優(yōu)點，深受廣大消費者的喜愛，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。在這些步驟中，的一步是備料，那么在材料準(zhǔn)備時要考慮哪些方面呢？今天就這個問題給大家做具體的回答。

設(shè)備安裝情況選擇材料。很多情況下，雖然有些條件可以滿足要求，但是需要精心的安裝環(huán)境對材料的要求。如設(shè)備安裝在化工場，應(yīng)仔細考慮環(huán)境對設(shè)備、節(jié)制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的腐蝕性，并提出合理的設(shè)計方案，以滿足加工質(zhì)料的需要。微波爐的主要任務(wù)是對特定物料的干燥。因為干燥機加工的物料種類很多，涉及糧食、食品、、化工、林產(chǎn)、造紙、冶金等多個領(lǐng)域，產(chǎn)品更是數(shù)不勝數(shù)。

二、對干燥質(zhì)料的要求不太高，如化學(xué)試劑、藥品、電子質(zhì)料、電工陶瓷質(zhì)料等，干燥過程中不得與鐵離子混在一起，因此在設(shè)備選材上應(yīng)盡量避免使用碳鋼質(zhì)料。此外，如果質(zhì)料中的水分含有酸、堿、鹽、等，就會對不合格的金屬質(zhì)料產(chǎn)生腐蝕性。異常就是加熱時質(zhì)料的腐蝕加劇，因此應(yīng)根據(jù)質(zhì)料含水率的特點選擇合適的質(zhì)料。

三、如前所述，干燥器有多種類型，每一類的工作原理都不相同。所以對原料的選擇也要充分考慮。舉例來說，氧化鎂在干燥器中干燥時，由于氣流管中質(zhì)料高速運轉(zhuǎn)，氧化鎂質(zhì)料堅硬，而且干燥管翻轉(zhuǎn)壁磨損嚴重，因此在這個區(qū)域，必須設(shè)計抗磨結(jié)構(gòu)或選擇耐磨質(zhì)料。比如，不銹鋼的熱導(dǎo)率明顯低于碳鋼，而后者則明顯低。所以選擇不銹鋼作為主要質(zhì)料時，設(shè)備的傳熱面積應(yīng)按不銹鋼的熱導(dǎo)率計算。實踐證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼的面積比碳鋼大30%以上。

四、根據(jù)所選物料的不完全干燥條件，采用無機鹽進行聚合干燥。需要干燥的熱風(fēng)溫度高于800℃，干燥質(zhì)料必須選擇耐高溫、價格不高的不銹鋼。