環(huán)保型多功能水屬切削液，按照質(zhì)量組分比包括純凈水74-82份及溶質(zhì)18份-26份，其中溶質(zhì)按照質(zhì)量組分比包括油酸鈉7-9份、羥基亞二0.1-0.2份、2.3-3.3份、三2-3份、聚乙二醇2-3份、表面活性劑4-6份、鉬酸鈉0.1-0.4份、苯丙三氮唑0.3-0.6份、消泡劑0.2-0.5份。襄陽金英防銹材料有限公司屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型切削液及其制備方法。該水屬切削液具有良好的抗磨性、優(yōu)良的防銹性、較好的抗硬水性、優(yōu)良的抗靜電性、化學(xué)穩(wěn)定性及抗微生物特性，對多種切削方式及工件材料的具有廣泛通用性，同時提供了該水屬切削液生產(chǎn)工藝，方便簡單，同時也更加實用。

襄陽金英防銹材料有限公司指出了目前金屬切削液在使用過程中存在的問題。介紹了新研制的切削液，不僅集金屬切削液的潤滑、冷卻、清洗、防銹四大功能為一體，而且達到ＧＢ６１４４－８５中第４類要求，尤其是工序防銹期由國標規(guī)定３ｄ￣７ｄ，提高到２０ｄ。半合成切削液內(nèi)耗嚴重：現(xiàn)階段，我國大大小小的半合成切削液廠家都呈現(xiàn)出快速擴張的趨勢，整體處于供大于求的階段。其廢液中的石油類、懸浮物、揮發(fā)酚、耗氧量均比常用乳化液的廢液降低。

（四）

冷硬鑄鐵的切削液的選擇：

1.鑄鐵組織不均勻，內(nèi)部含有片狀石墨和夾砂，在有水的條件下容易形成微電池而迅速產(chǎn)生腐蝕。環(huán)保防銹金屬切削液及其制備方法,所述切削液按照質(zhì)量百分比計,由以下原料組成:改性松子殼57%,甘油5。鑄鐵機加工用的鑄鐵切削液不宜選用含油較多的切削液（比如乳化切削液），因為鑄鐵零件和切屑中的石墨成分使鑄鐵切削液中的油份浸出，導(dǎo)致鑄鐵切削液的實際濃度降低，容易引起銹蝕和鑄鐵切削液的變質(zhì)。

2.鑄鐵加工多產(chǎn)生崩碎切屑，加工刀具后刀面磨損。因此，鑄鐵切削液應(yīng)選用冷卻和清洗性能較好的水基切削液。鑄鐵中的石墨具有一定的潤滑作用，可以在一定程度上彌補水基鑄鐵切削液潤滑性不足的缺點。

切削鑄鐵時會產(chǎn)生大量切屑粉末，容易與鑄鐵切削液中的某些化學(xué)物質(zhì)起反應(yīng)并生成鐵氧化物，影響鑄鐵切削液的穩(wěn)定性導(dǎo)致變質(zhì)。渠道壁壘突出：眾所周知，許多半合成切削液的重要市場基本都被國內(nèi)外的各大品牌占據(jù)。因此，鑄鐵切削液應(yīng)具有對切屑有較好的沉降作用和清洗性，同時，機床應(yīng)配備切屑分離器和過濾器，以便分離去除鑄鐵切削液中的切屑。