螺桿空壓機潤滑油選用

眾所周知，潤滑油在空壓機系統(tǒng)中不僅起保護系統(tǒng)的作用同時還有降溫等功能，如果選擇不當必然會對設備產(chǎn)生一定的危害。因此在選用螺桿空壓機潤滑油需要綜合考慮。

1、首先選用潤滑油時需綜合考慮,使命載荷是軸承直接蒙受的靜載和動載兩個方面的負荷。

2、液體潤滑條件下,潤滑油的粘度越大,其承載能力越大。應選用抗極壓性能較好的潤滑油品;對于攻擊載荷,往往舉動或油膜形成困難的場所,應選用潤滑脂或固體潤滑劑為宜。

3、選用螺桿空壓機潤滑油品時,要遵照軸承使命環(huán)境溫度的凹凸,使其搭配合理,使命靠得住.如果所處的環(huán)境溫度較低,應選用粘度小,凝點低的潤滑油品;環(huán)境溫度較高時,則應選用粘度大,閃點高的潤滑油品。

4、離心風機個體采用持續(xù)、逼迫光滑,所以應選用相對粘度較小、穩(wěn)定性好、防銹、防泡以及潤滑性能好的潤滑油品。

5、還應選用相應的具有對介質(zhì)有抵抗性能的潤滑油,如有的縮短介質(zhì)對潤滑油品有特殊要求，另外選油時還應參照設備制造商推薦的潤滑油品，一是要考慮設備的使命和環(huán)境條件，滿足設備運轉(zhuǎn)的需要；二是要盡量增添潤滑油品的種類，以便于潤滑油品的經(jīng)管。

螺桿空壓機?安全閥運行情況檢查

螺桿空壓機安全閥運行情況檢查，安徽柯勵森小編給大家整理了一下步驟，如下

1、螺桿空壓機運轉(zhuǎn)前需檢查安全閥是否靈活

2、安全閥是否能及時復位

3、安全閥在未超出設定壓力情況下是否存在漏氣現(xiàn)象，若存在此現(xiàn)象應及時處理。

4、安全閥是否有定期校驗報告牌，鉛封是否完好

5、烘缸氣頭彈簧是否有壓死、無彈力現(xiàn)象。

以上就是關于螺桿空壓機安全閥運行情況檢查相關步驟，希望可以對您有所幫助，如果需要購買空壓機的也可以和我們柯勵森廠家聯(lián)系哦！

空壓機能耗高的原因分析（一）

螺桿空壓機因此適用性強等特點，被廣泛應用在各大行業(yè)中。然而在使用中螺桿空壓機普遍存在耗電量大情況，導致此類情況的原因有哪些呢？下面就來分析下。

1、空壓機選型不當

企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不一樣對空壓機的要求也是不同的。而部分企業(yè)在選購空壓機時，過分強調(diào)設備的一次投資、空壓機的性能指標和能耗指標，而忽略對于自身用氣特性的準確評估，導致設備選型不當，如排氣壓力與排氣量過大，與實際使用不匹配，造成較大余量，降低了設備的運行效率，存在較大的資源浪費情況。

設備控制方式落后

2、傳統(tǒng)的空壓站一般采用人工值守控制，空壓機的啟動和停車需要根據(jù)生產(chǎn)需求隨時調(diào)整，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度需求，工人對空壓機進行相應的啟動和停車操作。

3、卸載能耗高

設計、壓縮氣體泄漏以及余熱浪費。由于空壓機設備加載運行時，設備啟動產(chǎn)生較大的沖擊電流，不僅對電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行構(gòu)成威脅，還會造成能源浪費?？諌簷C設備卸載運行時壓縮電動機仍處于運行狀態(tài)，設備空載運行，就傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式下的空壓機而言，空載運行狀態(tài)下的能耗是設備滿載運行狀態(tài)下能耗的20%以上，有的空壓機空載運行能耗可達40%，能耗占總能耗的9%～18%，電能資源浪費嚴重。

2、爬升能耗高

設計、壓縮氣體泄漏以及余熱浪費。加、卸載控制方式使得壓縮氣體的壓力在z低工作壓力值和z高工作壓力之間運行。壓差一般在1bar以上。一般空壓機壓力每增加1公斤，能耗增加4～8%。

空壓機油封軸套怎么安裝？步驟詳細，易操作

空壓機軸封、軸套更換步驟：

1．拆下主機輪，拆下鍵銷；

2．用撥銷器將軸封端蓋定位銷取出，；

3．拆掉軸封端蓋固定螺絲；

4．用圓型外拉馬將軸套取下，如果無拉馬建議用切割機在軸套上開個槽，用工具卸下，在這過程中需注意不能雜質(zhì)等進入機組內(nèi)，以免產(chǎn)生配件磨損；

5．取下空壓機機組中舊軸封用清洗劑清洗干凈后回裝；

6．在螺桿空壓機軸封安裝位涂上膠，安裝好軸封注意不要損壞橡膠唇，可在軸封橡膠表面圖上潤滑油

7．清潔軸套位置后將端蓋重新安裝固定好；

8．清潔新軸套及安裝位置，在軸套內(nèi)圈涂上固定膠638，冷裝：用加力棒均勻用力將軸套敲進去，新軸套外用相同尺寸的外圈墊著敲進去以免損傷軸套。熱裝：軸套內(nèi)清洗干凈，不能有油。軸封前置軸頸涂上一圈638膠水，將軸套加熱到110℃后安裝即可待溫度降下來后將軸套推到軸封邊沿位置。

完成上述步驟后空壓機還需安裝皮帶輪或聯(lián)軸器，校正平行度或中心線，用手反盤機頭，以便潤滑油回到前軸承及軸封。