數(shù)控機(jī)床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢：實(shí)現(xiàn)功能

系統(tǒng)預(yù)警：本系統(tǒng)采用感溫探測單元對CNC機(jī)床內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度探測，一旦溫度達(dá)到設(shè)定值（一級預(yù)警）聲光報(bào)警器報(bào)警，工作人員及時(shí)預(yù)判CNC機(jī)床工作狀態(tài)。

自動停機(jī)：當(dāng)CNC機(jī)床內(nèi)部溫度繼續(xù)上升，一旦溫度達(dá)到設(shè)定值（二級報(bào)警）系統(tǒng)自動輸出繼電器信號，關(guān)閉抽風(fēng)/除塵設(shè)備或停止設(shè)備工作電源。

滅火啟動：CNC機(jī)床內(nèi)部溫度持續(xù)上升，溫度達(dá)到零界設(shè)定值（三級報(bào)警）系統(tǒng)自動啟動，迅速滅火，有效避免火患損失。

手動啟動：自帶手動啟動及應(yīng)急機(jī)械啟動功能，當(dāng)工作人員在di一時(shí)間發(fā)現(xiàn)火患可及時(shí)處理。

檢修/測試：自帶檢修/測試開關(guān)，可按需要暫時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)，有效避免誤操作導(dǎo)致滅火系統(tǒng)啟動。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有如下幾個(gè)特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的組成裝置：機(jī)床的機(jī)械部件

與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有如下幾個(gè)特點(diǎn):

(1) 采用了的主軸及進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)得到簡化,傳動鏈較短.

(2) 機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動態(tài)特性,動態(tài)剛度,阻尼剛度,耐磨性以及抗熱變形性能.

(3) 較多地采用傳動件,如滾珠絲杠螺母副,直線滾動導(dǎo)軌等.

(4) 還有一些配套部件(如冷卻,排屑,防護(hù),潤滑,照明,儲運(yùn)等一系列裝置)和輔屬設(shè)備(編程機(jī)和對刀儀等

數(shù)控車床要怎么進(jìn)行編程?靈活設(shè)置

數(shù)控車床要怎么進(jìn)行編程？靈活設(shè)置參考點(diǎn)

數(shù)控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標(biāo)系原點(diǎn)，各刀接近棒料時(shí)，坐標(biāo)值減小，稱之為進(jìn)刀;反之，坐標(biāo)值增大，稱為退刀。當(dāng)退到刀具開始時(shí)位置時(shí)，刀具停止，此位置稱為參考點(diǎn)。參考點(diǎn)是編程中一個(gè)非常重要的概念，每執(zhí)行完一次自動循環(huán)，刀具都必須返回到這個(gè)位置，準(zhǔn)備下一次循環(huán)。因此，在執(zhí)行程序前，必須調(diào)整刀具及主軸的實(shí)際位置與坐標(biāo)數(shù)值保持一致。然而，參考點(diǎn)的實(shí)際位置并不是固定不變的，編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點(diǎn)的位置，縮具的空行程。從而提。

溫度條件數(shù)控加工中心環(huán)境溫度低于30度

一，溫度條件

數(shù)控加工中心環(huán)境溫度低于30度，相對溫度低于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)機(jī)或冷卻風(fēng)機(jī)，使電子元件，特別是中央處理單元保持恒定的工作溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會導(dǎo)致控制系統(tǒng)部件壽命縮短，并導(dǎo)致故障增加。溫度和濕度升高，灰塵增加會導(dǎo)致集成電路板上的粘合和短路。

二，用戶在使用加工中心時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)置直接關(guān)系到加工中心各部件的動態(tài)特性。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)的值才能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。