板式換熱器有哪些優(yōu)點(diǎn)?

板式換熱器有哪些優(yōu)點(diǎn)

一、清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清潔。

二、簡單改改換熱面積或流程組合 只需求添加或減少板片，即可到達(dá)需求添加或減少的換熱面積。

三、報價不高 在運(yùn)用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低。

四、重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

五、占地面積小 板式換熱器布局緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

六、傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的布局，從強(qiáng)度方面看是的，但從換熱視點(diǎn)看并不抱負(fù)，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—?dú)んw、折流板—換熱管、管制—?dú)んw之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍

板式殺菌機(jī)配套板式換熱器

板式殺菌機(jī)配套板式換熱器 1、對密封墊圈的規(guī)定。由于是食品企業(yè)，因此板式殺菌機(jī)配套板式換熱器密封墊片的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為食品級不銹鋼，規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高。 2、架構(gòu)和地腳螺栓。一樣因食品企業(yè)，均選用金屬材質(zhì)的。 3、分段式。因?yàn)樵摍C(jī)器設(shè)備加工工藝與傳統(tǒng)式殺菌加工工藝不一樣，常分成好幾個環(huán)節(jié)。常見的是3段式：殺菌段為一段，熱回收段為二段，冷卻段為三段；也有使用5段式的，是用于進(jìn)行超高溫殺菌的工藝。

換熱機(jī)組的正常運(yùn)行及檢查

換熱機(jī)組的正常運(yùn)行及檢查：

1、要經(jīng)常檢查換熱機(jī)組的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時在滲漏處作上記號，待停機(jī)后處理。

2、要定時檢查換熱機(jī)組壓力表、溫度計，觀察是否有不正?，F(xiàn)象。

3、換熱機(jī)組停車時先慢慢關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥。開機(jī)時則反之，先打開出口閥，然后緩慢地打開進(jìn)口閥。

4、要定期對換熱機(jī)組低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入，說明發(fā)生內(nèi)漏，應(yīng)停機(jī)處理。

渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn)

渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn)： 1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C； 2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20年以上,十年內(nèi)出現(xiàn)換熱器質(zhì)量問題免費(fèi)更換； 3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻； 4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）; 5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資； 6.設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對性強(qiáng)，節(jié)約資金； 7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換； 8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。 9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。 10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。