有通用的平面研磨機(jī)？

1.本平面研磨機(jī)為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤(pán)上，研磨盤(pán)逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)，工件自己轉(zhuǎn)動(dòng)，用重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤(pán)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)磨擦，來(lái)達(dá)到研磨目的。  

2.修盤(pán)機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌，配合金剛石修面刀對(duì)研磨盤(pán)進(jìn)行精密修整，使研磨盤(pán)得到精密的平面度。  

設(shè)備特點(diǎn)：

1、變頻控制，實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，軟停機(jī)，沖擊力小，減少工件損傷。

2.系列研磨機(jī)采用PLC程序控制，觸摸屏操作面板，研磨盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)與定時(shí)與研磨時(shí)間可以直接在觸摸屏上輸入、速度可調(diào)，操作方便。

3、采用進(jìn)口軸承，電機(jī)，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和 壽命，確保工件的精密要求。

4、研磨機(jī)工件加壓采用壓重塊自重加壓，拋光后工件表面光亮度高、無(wú)劃傷、無(wú)劃痕、無(wú)料紋、無(wú)麻點(diǎn)、不塌邊、平面度高等特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

拋光和研磨在磨料和研具材料的選擇上不同。拋光通常使用的是1μm 以下的微細(xì)磨粒，拋光盤(pán)用瀝青、石蠟、合成樹(shù)脂、人造革和錫等軟質(zhì)金屬或非金屬材料制成。在拋光過(guò)程中,除機(jī)械切削作用外，加工氛圍的化學(xué)反應(yīng)起了重要作用。而研磨使用比較硬的金屬盤(pán)作研具,材料的破壞以微小破碎為主。這種拉絲方式，正越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于筆記本鎂/鋁合金的面板、鍵盤(pán)板，手機(jī)的LCD框、電池蓋板，攝像頭的保護(hù)板，相機(jī)的滑蓋板等等。

拋光屬于用微細(xì)磨粒進(jìn)行的切削加工,因此拋光過(guò)程會(huì)產(chǎn)生微小的劃痕，生成細(xì)微的切屑;磨粒與拋光盤(pán)對(duì)工件有摩擦作用，使得接觸點(diǎn)溫度上升，工件表面產(chǎn)生塑性流動(dòng),形成凹凸不平的光滑表面;拋光劑中的脂肪酸在高溫下會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),從工件金屬表面溶析出金屬皂，它是一種易于切除的化合物，起著化學(xué)洗滌作用,使工件表面平坦光滑;加工環(huán)境中由于塵埃、異物的混人也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械作用。由于這些作用的重疊，以及拋光液、磨粒及拋光盤(pán)的力學(xué)作用，使得工件表面平滑化。采用工件、磨粒、拋光盤(pán)和加工液的不同組合，可實(shí)現(xiàn)不同的拋光效果。工件與拋光液、磨料及拋光盤(pán)之間的化學(xué)反應(yīng)有助于拋光加工。目前為此，手機(jī)背框自動(dòng)研磨拋光機(jī)加工比較少，因此不多做介紹，主要是考慮到加工成本的問(wèn)題，因?yàn)槭謾C(jī)背框產(chǎn)品比較大，研磨起來(lái)時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，產(chǎn)量也相對(duì)不高。

      折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

　　折彎條數(shù)：T=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬，如：T=1.0、V=6.0F=1.8、　T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

　　折床模具分類：鋁板折彎時(shí)，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R(退火可避免裂紋

　　折彎時(shí)注意事項(xiàng)：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量;Ⅱ折彎方向，Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

　　很多客戶到市場(chǎng)買不銹鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時(shí)吸一下，認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會(huì)生銹了，其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過(guò)程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會(huì)形成“鐵素體”。

　　“奧氏體”、“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼，其中“鐵素體”、“馬氏體”不銹鋼都是帶磁的。而“奧氏體”不銹鋼其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼要強(qiáng)于“奧氏體”不銹鋼。目前市場(chǎng)流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過(guò)拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會(huì)微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來(lái)判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。二、加工工件不同材質(zhì)的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的研磨設(shè)備與研磨介質(zhì)。