跑偏故障解決：

    皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區(qū)別處理：

    1、調整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行。

    2、安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。在設計過程中盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度，認真考慮受空間限制移動散料運輸機的上下漏斗，導料槽等部件的形式與尺寸。而長皮帶輸送機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

    皮帶流水線水平轉彎運行的條件是：在轉彎運行的過程中，膠帶及膠帶中的鋼絲繩在許用的彈性范圍內，滿足力的平衡。根據力的動平衡的條件，求出所需要的轉彎半徑。國外進行了大量的研究，并有多種水平轉彎運行的鋼繩芯帶式輸送機投入使用。水泥廠所使用的彎曲輸送機，轉彎半徑均為1400mm；生產的輸送機轉彎半徑為6000mm和1080mm，可見轉彎半徑都是比較大的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。

   皮帶輸送機皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質量有關。帶式輸送機在運行時應保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應無物料。若上述內容保證不了就會發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅動滾筒或改向滾筒，皮帶會被物料咯壞，并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會出現破口，降低了皮帶的使用壽命。皮帶的制造質量是用戶比較關心的一個內容。在選定某一型號后還應考核其制造質量。國家有專門的質量鑒定機構可對其進行檢驗。5%調整導料槽及各清掃器的橡膠板位置，使輸送帶之間不產生過大的摩擦力。常規(guī)上可進行外觀檢查，看看是否存在龜裂、老化的情況，制造后存放的時間是否過長。發(fā)生上述情況之一者不應采購。在初發(fā)現龜裂的皮帶往往使用時間都比較短就損壞。

    皮帶流水線輸送帶在正常工作時，輸送帶作循環(huán)周轉運動，上行和下行的輸送帶的中心線相互平行或在同一平面內，無跳躍現象，輸送帶沿帶寬方向偏移量很小。生產中由于各種原因，輸送帶會脫離中心線而偏向一側，按輸送帶使用規(guī)范規(guī)定，若輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，則認為輸送帶跑偏。皮帶流水線的主要零部件-----制動器、逆止器：對上運輸送機，為防止有載狀態(tài)停車時輸送帶逆行，輸送機上設有逆止器或制動器。

    自動化皮帶流水線安裝排煙裝置的管道需要多長時間？

　　隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，越來越多的工廠需要用到排煙裝置，在保障不會產生煙霧污染的情況下又為了方便工人作業(yè)，如在新的流水線上安裝排煙裝置越要10-15天．如在老的流水線的基本上加裝排煙裝置則需要7-10天時間．