深圳博耐泵業(yè)以全新的產品結構及優(yōu)良的產品質量被廣大用戶評為'國內泵業(yè)技術應用領域之先驅”。博耐牌氣動雙隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。
氣動隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動部分是帶動隔膜片回來鼓動的驅動機構，它的傳動形式有機械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等。其中應用較為廣泛的是液壓傳動。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機構、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中由曲軸連桿，柱塞和液缸構成的驅動機構與往復柱塞泵十分相似。隔膜泵工作時，曲柄連桿機構在電動機的驅動下，帶動柱塞作往復運動，柱塞的運動通過液缸內的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動?；どa需要對各種化學試劑進行加工生產，很多化工產品內部都是含有大量有毒有害氣體的，這樣一來就嚴重的威脅到了廣大員工們的健康安全。

我們在使用氣動隔膜泵途中，感覺泵無力，輸送速度變慢，或打泥巴時停機。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。二是消聲器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣導至。當停止使用氣動隔膜泵的時候，先將閥門關閉，然后在開泵數(shù)分鐘，將隔膜泵泵體內的介質排凈，以免造成下次開泵困難。

      隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法a、補油閥補油不足；修補油閥；b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；d、貯油箱油面太低；加注新油；e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

     隔膜泵漏油故障原因及處理方法a、密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。

氣動隔膜泵的特點：

不需灌引水，流動性能好，抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調節(jié)(氣壓調節(jié)在l一7kgf/cmZ之間)。該泵無旋轉部件，沒有軸封。不使用動力電源，可以浸沒在介質中代替潛水泵抽送液體。開、停泵時只需打開和關閉氣體閥門即可操作，結構簡單、易損件少?？奢斔洼^豁的液體，不使用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響。原來的設計中，氣動隔膜泵連桿軸并不是光滑的，有一點突出的凹槽，是安放O型圈進行密封用。