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發(fā)布時(shí)間:2021-10-02 21:28  
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1.一種生產(chǎn)PVC手套配料用超聲振動(dòng)攪拌裝置,包括攪拌桶,其特征是,還包括攪拌電
機(jī),攪拌電機(jī)末端連接攪拌軸,攪拌軸末端安裝有攪拌葉輪;攪拌桶內(nèi)呈120°設(shè)置有三組
超聲振動(dòng)桿,超聲振動(dòng)桿連接控制系統(tǒng)的超聲發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PVC手套配料用超聲振動(dòng)攪拌裝置,其特征是,所述的攪
拌電機(jī)與攪拌軸之間設(shè)置有彈性聯(lián)軸器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PVC手套配料用超聲振動(dòng)攪拌裝置,其特征是,所述的超
聲振動(dòng)桿包括依次連接的換能器、變幅桿和多節(jié)工具頭。

另一種技術(shù)是采用浸膠的方法,即將纖維手套需要涂制橡膠層的部位直接浸入橡膠液中,使橡膠液包浸到纖維中形成涂層,這種辦法勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全性差,制備的橡膠層不均勻,透穿性大,難以保證防護(hù)質(zhì)量;還有近幾年興起來的模具注膠式涂層方法,如中國號(hào)為2010102857213公開的技術(shù)方案,采用盒式模具和手型模具組合成注膠裝置,進(jìn)行注膠涂層,其各種性能均有較大的改性,特別是加工質(zhì)量大大提高,但目前的這種方法自動(dòng)化程度低,人工操作的環(huán)節(jié)多,特別是人為操作控制注膠難以保證均勻和有效,所以生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)量受到限制。
國內(nèi)現(xiàn)有的鉁孔檢測裝置一般都是直列式裝置,采用定量筒、結(jié)合手動(dòng)閥門或自動(dòng)閥門控制水量,和彈力繩固定手套的方式進(jìn)行鉁孔檢查。在檢查過程中,操作人員需要進(jìn)行水量灌注,開、關(guān)閥門,掛取手套、纏繞彈力繩固定手套、靜置至少2min和檢查鉁孔,松解彈力繩取回手套等動(dòng)作。直列式鉁孔檢測裝置為手動(dòng)裝置,需要檢查人員站立并移動(dòng)操作。操作動(dòng)作多,效率低,耗費(fèi)操作人員的體力。