{靜電噴塑成套設(shè)備}{噴塑設(shè)備加工}{噴塑設(shè)備品牌}{噴塑設(shè)備噴塑流水線}

當(dāng)涂膜厚度在50^m以下時(shí)，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時(shí)，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達(dá)到一定的程度，例如70～80pm時(shí)，涂膜上的顆粒就很少。噴漆的表面質(zhì)量與噴塑相比，更容易克服底材缺陷，達(dá)到客戶質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，而噴塑表面如處理不當(dāng)，較易產(chǎn)生麻點(diǎn)缺陷（氣泡）。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隱蔽一定范圍的顆粒，適當(dāng)增加涂膜厚度，也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。經(jīng)驗(yàn)證明，涂膜厚度達(dá)到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。

{鋁合金噴塑設(shè)備}{金屬表面噴塑設(shè)備}{護(hù)欄噴塑設(shè)備}

{鋁合金噴塑設(shè)備}{金屬表面噴塑設(shè)備}{護(hù)欄噴塑設(shè)備}

常見問題二：粉末飛揚(yáng)吸附性差

解決辦法

1. 檢查靜電發(fā)生器，調(diào)整電壓。

2. 清理掛具，保持接地。

3. 調(diào)整氣壓。

4. 清理回收裝置。

5. 加強(qiáng)前處理工藝。

6.使用合格粉末涂料

常見問題三：供粉量不均勻噴粉量時(shí)高時(shí)低

1. 清理粉管的雜物或結(jié)塊，保持粉管暢通，調(diào)整粉末涂料干粉流動(dòng)性

2. 選擇合適的空壓機(jī)。

3. 定時(shí)排除空壓機(jī)中的油、水。

4. 保持流化床氣壓穩(wěn)定，并定時(shí)添加新粉。

{噴塑自動(dòng)線設(shè)備}{靜電小型噴塑設(shè)備}{全自動(dòng)噴塑設(shè)備}

{噴塑自動(dòng)線設(shè)備}{靜電小型噴塑設(shè)備}{全自動(dòng)噴塑設(shè)備}

將涂料流量調(diào)至，如涂料吐出量過大，盡量不要將槍針過于前移，以免槍針過早磨損；

3、持噴槍噴涂時(shí)，噴槍的風(fēng)帽應(yīng)與待噴工件的表面呈垂直狀；

4、噴槍移動(dòng)時(shí)其軌跡要與噴涂表面保持平行，視使用不同噴槍，噴涂距離也不同；

噴涂時(shí)，整個(gè)手臂移動(dòng)通過工件表面，保持腕關(guān)節(jié)筆直，不可作弧線軌跡運(yùn)行，以免產(chǎn)生涂膜顏色和涂層厚度不均勻現(xiàn)象；

6、在每個(gè)噴涂行程開始后觸發(fā)噴槍，在每個(gè)噴涂行程結(jié)束之前釋放噴槍；

7、視涂料類型不同，其噴幅重疊范圍為1/3-1/2不等；

8、視涂料類型不同，噴槍的運(yùn)行速度為每秒30－50厘米選擇，以獲得的漆膜厚度。

{圍欄噴塑設(shè)備}{農(nóng)機(jī)配件噴塑設(shè)備}{空調(diào)支架噴塑設(shè)備}{空調(diào)外殼噴塑設(shè)備}

{圍欄噴塑設(shè)備}{農(nóng)機(jī)配件噴塑設(shè)備}{空調(diào)支架噴塑設(shè)備}{空調(diào)外殼噴塑設(shè)備}

配電柜：檢查配電柜各指示燈是否正常顯示、其他按鈕及儀表完好無損;配電柜內(nèi)無金屬類或與設(shè)備無關(guān)的一切雜物，檢查線路是否正常。

2、烘干及固化烘道：檢查燃燒機(jī)工作狀態(tài)，循環(huán)風(fēng)機(jī)有、電機(jī)表面溫度測試，上頂排風(fēng)機(jī)工作是否正常。

3、傳送帶：檢查驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、溫度測試、三角帶有無磨損;減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢查，齒輪油油量檢查，齒輪與鏈條的嚙合狀況檢查，不能有堆積鏈條現(xiàn)象;保持鏈條潤滑。

4、兩側(cè)噴槍橫豎導(dǎo)軌潤滑情況檢查，冷干機(jī)壓力及散熱器檢查。

5、水簾柜：清除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)的雜物，保證循環(huán)泵正常工作。

6、燃燒機(jī)：檢查燃燒機(jī)的油箱油量及循環(huán)熱風(fēng)機(jī)動(dòng)的冷卻水。

7、電動(dòng)機(jī)：保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。