印染廢水處理出水發(fā)黃的原因

印染行業(yè)廢水處理，若污水經(jīng)過(guò)生化處理后，投加使用硫酸亞t與液堿，為什么處理之后出水顏色為淡黃色呢？像這種現(xiàn)象一般是因?yàn)槟男┰?，?yīng)該采用什么方法處理才能夠處理解決呢？下面與大家分析一下關(guān)于印染廢水處理之后發(fā)黃的原因。

加硫酸亞t廢水出水發(fā)黃的原因

     印染廢水普遍存在有機(jī)物含量高、色度深、堿性大等特點(diǎn)。如果是用硫酸亞t和液堿處理之后還會(huì)有發(fā)黃就有兩種可能性，一是印染廢水中存在的一些未被沉淀掉的無(wú)機(jī)金屬離子，二是有機(jī)物的顏色；對(duì)于未沉淀掉的無(wú)機(jī)金屬離子的去除可以采用調(diào)堿，加入硫h鈉等使無(wú)機(jī)金屬離子沉淀。如果印染廢水中存在的有機(jī)物使顏色呈現(xiàn)淡黃色，就需要考慮g級(jí)氧化或吸附。好氧生物處理法好氧生物處理是在有氧條件下，利用好氧微生物（包括兼性微生物）的作用來(lái)去除印染廢水中的有機(jī)物。

     對(duì)于廢水原有的顏色是黃色，用亞鐵處理后顏色褪去，后又出現(xiàn)黃色的原因還可能是一種反色現(xiàn)象，和使用和一些活性染料有關(guān)，前面看起來(lái)顏色去除了，后面又出現(xiàn)和原來(lái)廢水相似的顏色，所以對(duì)于印染廢水的處理工藝大多會(huì)采用生化處理。

     近接觸染線廠廢水脫色，使用亞鐵、氫y化n及聚合氯化鋁，處理之后部分的紅色還是去除不了，PH值為8，為什么部分紅色去除不了，是否考慮更換其他藥劑呢？下面我們根據(jù)問(wèn)題做出了分析。

硫酸y鐵投加方法與PH值

     使用硫酸y鐵對(duì)紅色、綠色廢水處理效果會(huì)差一些，但只要反應(yīng)條件合適一般也是可以將色度降至排放標(biāo)準(zhǔn)的。在此對(duì)這種情況下提出以下建議：

    1、將氫y化n加在前端，后端加亞鐵，加完亞鐵后PH保持在9左右。這樣加完氫y化n后，pH可達(dá)12以上，在強(qiáng)堿條件下可以破壞部分有色基團(tuán)的分子結(jié)構(gòu)，把難處理的有色基團(tuán)變成易處理的有色基團(tuán)。膜生物反應(yīng)器處理印染廢水工藝條件的研究現(xiàn)狀膜生物反應(yīng)器(MBR)是近年來(lái)發(fā)展的廢水處理新技術(shù)，其對(duì)印染廢水有著較好的處理效果，在印染廢水處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。再者剛開始與亞鐵反應(yīng)時(shí)PH會(huì)在11左右，亞鐵在PH值11以上時(shí)脫色效果會(huì)比PH在8左右的要好，特別是部分難處理的有色基團(tuán)。

    2、將氫y化n換成石灰，在降低藥劑成本的同時(shí)還具有改善處理效果的功效。

印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家

優(yōu)勢(shì)生物處理系統(tǒng)在印染廢水處理的研究進(jìn)展

   在紡織工業(yè)中生產(chǎn)生各種廢水，其中以印染廢水污染較為嚴(yán)重，其排放量約占工業(yè)廢水總排放量的1/10，我國(guó)每年約有6~7億t印染廢水排入水環(huán)境中，是當(dāng)前主要的水體污染源之一，因此印染廢水的綜臺(tái)治理已成為一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題。

   印染廢水主要由退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水等組成，其特點(diǎn)是成分復(fù)雜，色度高，有毒物質(zhì)多，屬于含有一定量有毒物質(zhì)的有機(jī)廢水，主要含有殘留染料，印染助劑、酸堿調(diào)節(jié)劑和一些重金屬離子化學(xué)需氧量(COD)較高，而生化需氧量（BOD5）相對(duì)較小，可生化性差，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的較難處理的工業(yè)廢水之一。印染廢水處理方法大致可分為生物法、化學(xué)法、物理化學(xué)法3大類，但由于印染廢水成分復(fù)雜，單一處理方法往往不能達(dá)到理想的處理效果，在實(shí)際應(yīng)用中大多采用幾種方法的組合來(lái)完成對(duì)印染廢水的徹底處理。染色廢水480m3/d，COD含量為800～1400mg/L。

  優(yōu)勢(shì)生物法生物處理法是利用微生物酶來(lái)氧化或還原有機(jī)物分子，通過(guò)一系列氧化、還原、水解、化合等生命活動(dòng)，終將廢水中有機(jī)物降解成簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物或轉(zhuǎn)化為各種營(yíng)養(yǎng)物及原生質(zhì)。生物法具有運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在印染廢水處理中得到了較為廣泛的應(yīng)用；常用的印染廢水生物處理方法有厭氧法、好氧法、厭氧好氧組合法。44V陰極：2H 2e→2[H]→H2↑E0（H /H2）＝0V電極反應(yīng)產(chǎn)生的Fe2 在后續(xù)處理中將被作為混凝劑使用，且在曝氣條件下多形成Fe3 ，有利于后續(xù)的混凝反應(yīng)，減少混凝劑投加量。

好氧生物處理法

   好氧生物處理是在有氧條件下，利用好氧微生物（包括兼性微生物）的作用來(lái)去除印染廢水中的有機(jī)物?；钚晕勰喾ā⑸餅V池、生物轉(zhuǎn)盤、氧化溝、生物塘和膜生物反應(yīng)囂(MBR)等都屬于廢水好氧生物處理法。

   強(qiáng)化生物鐵活性污泥法通過(guò)采取向曝氣池中

投加氫氧化鐵，延長(zhǎng)難降解物質(zhì)的停留時(shí)間等措施，能大幅提高曝氣池的活性污泥濃度和抗沖擊負(fù)荷能力，降低污泥負(fù)荷，使單位數(shù)量菌團(tuán)承擔(dān)的有機(jī)物降解量減少，使菌膠團(tuán)表面的有機(jī)物得到及時(shí)、充分的氧化降解從而提高系統(tǒng)的脫色率和COD去除率。

   生物膜法是將微生物細(xì)胞固定在填料上，微生物附著于填料上生長(zhǎng)繁殖，在其上形成膜狀生物污泥。與常規(guī)活性污泥法相比生物膜法具有生物體體積濃度大，存活世代長(zhǎng)，微生物種類繁多等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于特種菌在印染度水體系中的投加使用常用的生物膜法包括：生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法生物濾池。處理工藝1．生化（MBR）→RO（適用于新建）2．生化→二沉→浸沒(méi)式超濾→RO（適用原工程改造）3．生化→二沉→預(yù)處理→柱式超濾→RO（適用原工程改造）系統(tǒng)特點(diǎn)回用水水質(zhì)好，除鹽脫色效果達(dá)到95%以上。

   膜生物反應(yīng)器(MBR)技術(shù)是用微濾膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥中的二沉池，與常規(guī)活性污泥法相比，該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1)通過(guò)膜的高技截留作用，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)囂水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離運(yùn)行控制更加是活穩(wěn)定；2)反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高、耐沖擊負(fù)荷；3）有利于增殖緩慢的硝化細(xì)j的截留、生長(zhǎng)和繁殖提高系統(tǒng)硝化效率，增長(zhǎng)難降解有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)聞提高降解效率；因此在某些印染廢水處理中設(shè)置沉砂處理是非常有必要的，沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。4）反應(yīng)器在高容積負(fù)荷；低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡下運(yùn)行，可基本實(shí)現(xiàn)無(wú)剩余污泥排放，降低了污泥處理費(fèi)用；5）生物器內(nèi)能維持高濃度微生物量處理裝置容積負(fù)荷率高，工藝設(shè)備集中，占地面積小，6）系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制操作管理方便但膜生物反應(yīng)器(MBR)技術(shù)也存在膜污染膜清洗膜更換和能耗高等問(wèn)題。

印染廢水回用技術(shù)方案

紡織行業(yè)是用水量多的三大行業(yè)之一，按照我國(guó)2005年單位生產(chǎn)總值平均取水量（306立法米/萬(wàn)元）計(jì)算，紡織行業(yè)2005年的工業(yè)總產(chǎn)值為20632.23億元，取水量已經(jīng)達(dá)到了631.34億立方米，占可利用水資源的7.77%。因此，紡織行業(yè)節(jié)水工作對(duì)全國(guó)節(jié)水工作影響很大。2007年中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)開展了“共建紡織行業(yè)節(jié)水型企業(yè)”活動(dòng)，要求切實(shí)提高我國(guó)紡織工業(yè)企業(yè)的用水效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)水等約束性指標(biāo)，中水回用成為其中一項(xiàng)比較重要的項(xiàng)目。第y，由于印染廢水中缺乏微生物生成代謝所必須的營(yíng)養(yǎng)，同時(shí)加工生產(chǎn)中填加的滲透劑、助染劑等助劑95%以上滯留在印染廢水中，造成BOD與COD比值較低，不利于廢水的生化降解。針對(duì)印染行業(yè)耗水量大、廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)色度較高和中水回用有難度的狀況，威士邦（廈門）膜科技有限公司研發(fā)部組織對(duì)印染行業(yè)中水回用進(jìn)行攻關(guān)，通過(guò)大量的小試和現(xiàn)場(chǎng)中試，成功研發(fā)了印染廢水處理及回用的技術(shù)工藝，該工藝能使處理后的回用水水質(zhì)大大好于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，并能實(shí)現(xiàn)50%以上的中水回用率，使回用中水直接用于生產(chǎn)之中，每年能夠節(jié)約大量的新鮮水。在實(shí)現(xiàn)一級(jí)達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，削減排污總量70%以上。

廢水水質(zhì)特點(diǎn)

印染廢水種類劃分：

高濃度印染廢水 機(jī)織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等。

中等濃度印染廢水 毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。

低濃度印染廢水 洗漂廢水。

印染廢水的水質(zhì)隨加工的纖維種類和采用工藝以及使用的染化料的不同而異，污染物組分差異很大。