塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

修飾，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙較小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

對于現(xiàn)階段塑膠注塑模具制造行業(yè)之間的競爭，模具及注塑加工成本費用是每一商戶都密切關(guān)注的話題討論，塑膠注塑模具廠家在模具設(shè)計全過程都必需考量怎樣降低成本，創(chuàng)經(jīng)濟效益，怎樣才能保證呢？塑膠注塑模具設(shè)計時必需充分考慮給出許多關(guān)鍵因素：

1. 注塑成本費用

依據(jù)機器設(shè)備大小每啤要多少錢，進(jìn)而確認(rèn)企業(yè)產(chǎn)品排位賽方法和穴數(shù)。出?？倲?shù)越大，注塑成本費用越低。由于在注塑加工本，成本核算是按啤次計算。

2. 企業(yè)產(chǎn)品外型

依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品外型標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)分型面。分型面的位置要有益于模具加工、排氣、脫模等。企業(yè)產(chǎn)品越大，外型問題安全隱患越大。

關(guān)于外表有樹脂結(jié)垢的慢回彈記憶枕模具芯盒的清洗時刻，應(yīng)該依據(jù)芯盒的巨細(xì)、結(jié)垢厚度、形狀雜亂程度等要素的不同而確認(rèn)，但通常在5—20min范圍內(nèi)可將其垢物鏟除潔凈。

若是運用液體噴砂機和玻璃丸清洗慢回彈記憶枕模具模具芯盒的話，基本上可以將鑄造模具芯盒外表較厚的樹脂結(jié)垢整理潔凈，但關(guān)于較長時刻沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于鏟除潔凈。