高強(qiáng)度耐磨鋼板：NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板。

     1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。

2. 性能要求(1)

高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。

(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。

對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。

(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。

(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

(5)良好的耐蝕性。

Mn13高錳鋼板和普通鋼板的區(qū)別

普通板和Mn13高錳鋼板之間也存在很多差異。雖然Mn13高錳鋼板和普通鋼板都屬于碳結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼，但差別很大。 首先，Mn13高錳鋼板和普通板之間的差異在于強(qiáng)度，硬度和用途。 就強(qiáng)度而言，Mn13高錳鋼板的強(qiáng)度高于普通板的強(qiáng)度。 就硬度而言，Mn13高錳鋼板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范圍內(nèi)，Mn13高錳鋼板具有更突出的優(yōu)點(diǎn)。Mn13化學(xué)成分mn13各化學(xué)元素含量單位%牌號(hào)CSiMnPSMn130。 因此，使用范圍更廣泛。

除此之外，在某些方面也存在差異。 通常，錳板的剪切板相對(duì)較脆，而普通板的剪切板沒(méi)有清脆的聲音。 研磨時(shí)，錳板有很多火花和叉子。

Mn13高錳鋼板的設(shè)計(jì)與制造

Mn13高錳鋼板的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造。厚鋼板的工作壓力鍛造是在髙壓(幾十至幾十個(gè)大氣壓力)功效下，使液體或半液體鋁合金以較高的速率填充凹模(充型時(shí)間0.01一0.25)并在工作壓力下凝結(jié)以產(chǎn)生鑄造件的一種液體成型技術(shù)性。

壓鑄模工作中一部分(即凹模)一般用熱作模Mn13高錳鋼板做成，一副壓鑄模要鋁壓鑄不計(jì)其數(shù)的鑄造件，因而對(duì)壓鑄模的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造都規(guī)定較高。壓鑄模除工作中一部分的別的一部分現(xiàn)階段現(xiàn)有通用化實(shí)用化商品，在設(shè)計(jì)壓鑄模時(shí)可采用。

Mn13高錳鋼板的鋁壓鑄機(jī)是工作壓力鍛造的專用設(shè)備，依據(jù)壓室工作中標(biāo)準(zhǔn)不一樣，分成冷壓室鋁壓鑄機(jī)和壓合室鋁壓鑄機(jī)兩大類。壓合室鋁壓鑄機(jī)的壓室與柑禍連接成一體，而冷壓室鋁壓鑄機(jī)的壓室是與鉗塌分離的。冷壓室鋁壓鑄機(jī)又可分成立柱式和立式二種，現(xiàn)階段以立式冷壓室鋁壓鑄機(jī)運(yùn)用較多，動(dòng)、定模鎖模后，將定量分析金屬材料液澆入壓室，柱塞泵往前推動(dòng)，金屬材料液經(jīng)澆道壓進(jìn)壓鑄模凹模中，經(jīng)冷疑后開(kāi)型，由推桿將鑄造件發(fā)布。冷壓室鋁壓鑄機(jī)，可用以鋁壓鑄溶點(diǎn)較高的非鐵金屬材料，如銅、鋁和壓鑄鋁等。鹽浴NaCl:BaCl=3:7上下就能加溫溫度820，時(shí)間30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。