近代耐火材料大致起源于19世紀(jì)上半葉的歐洲。1810年出現(xiàn)了用耐火粘土制造粘土磚的工廠(chǎng);1822年英國(guó)以石英巖為原料，石灰為結(jié)合劑制成硅磚，并在煉鋼爐應(yīng)用。到20世紀(jì)上半葉，粘土磚和硅磚等的質(zhì)量不斷提高，品種日益增多。這個(gè)時(shí)期開(kāi)發(fā)出了鉻質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)和高鋁質(zhì)等耐火材料，耐火材料，爐襯材料，安耐捷爐襯材料。

二、中頻爐熔煉碳鋼、高錳鋼、不銹鋼的情況：中頻爐熔煉碳鋼、高猛鋼、不銹鋼，且熔煉溫度在1600℃-1700℃范圍內(nèi)，中頻爐爐型容量在150kg——1000kg的，可選用本廠(chǎng)生產(chǎn)的堿性爐襯材料。其施工方法可干振、濕打。三、中頻爐熔煉鋁及鋁合金材料的情況：中頻爐熔煉鋁及鋁合金時(shí)，一般選中性爐襯材料。

酸性爐襯是以四價(jià)化合物sio2、ZrO2等，硅質(zhì)、半硅質(zhì)、粘土質(zhì)、鋯質(zhì)、半鋯質(zhì)為原料的爐襯。爐襯（furna linings）是指用于對(duì)金屬進(jìn)行精煉（refining）的爐子的爐壁。

耐火原料是指生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)品所必需的材料。它是生產(chǎn)耐火材料的基礎(chǔ)。耐火原料大部分是天然礦物(如耐火黏土、高鋁礬土、硅石、鉻礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯英石、藍(lán)晶石、硅線(xiàn)石、紅柱石等)，隨著對(duì)耐火材料綜合性能要求的不斷提高，耐火材料生產(chǎn)中也越來(lái)越多地使用工業(yè)原料和人工合成原料(如工業(yè)氧化鋁、合成莫來(lái)石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等)。耐火制品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和成本高低，在很大程度上取決于對(duì)原料的正確選擇和合理使用。

耐火原料按化學(xué)性質(zhì)可分為酸性耐火原料、堿性耐火原料和中性耐火原料;按來(lái)源可分為天然礦物原料和人工合成原料;一般情況下，人們把生產(chǎn)耐火材料的原料分為主要原料、輔助原料等。用以生產(chǎn)耐火制品的原料，不論是天然礦物原料還是人工合成原料，從礦物學(xué)觀(guān)點(diǎn)看，必須具有生產(chǎn)產(chǎn)品所達(dá)到的足夠高的耐火度;從工藝學(xué)觀(guān)點(diǎn)上看，要能滿(mǎn)足工藝的基本要求;從用其制得的產(chǎn)品性能上看，應(yīng)能滿(mǎn)足制品的使用性能，特別是高溫使用性能的要求。通常將耐火原料分為鋁硅系耐火原料(硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)等)、堿性耐火原料、隔熱耐火原料和其他耐火原料。