滾動軸承的正確使用 

1.軸承的拆裝 軸承安裝前應清洗干凈。安裝時，應使用工具將輔 承平直均勻地壓入，不要用手錘敲擊，特別禁止直接在軸承上敲擊。當軸承座圈與座孔配合松動時，應當修復座孔或換軸承，不要采用在軸承配合表面上打麻點或 墊銅皮的方法勉強使用。軸承拆卸時應使用合適的拉器將軸承拉出，不要用鑿子、手錘等敲擊軸承。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內(nèi)外的舊油脂，方可添加新油脂。 

2.軸承的潤滑 滾動軸承常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂兩 種。當軸的圓周速度小于4-5m/s時，或汽車上不能使用潤滑油潤滑的部位，都采用潤滑脂潤滑。潤滑脂潤滑的優(yōu)點是密封結(jié)構簡單，潤滑脂不易流失，受溫度 影響不大，加一次潤滑脂可以使用較長的時間。

   滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這 種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間 隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期，乃至專門的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的角色。

軸套材料

塑料軸套的規(guī)格：POM聚甲醛塑料軸套，PA尼龍塑料軸套，PTFE聚四氟乙稀塑料軸套，鐵氟龍塑料 軸套，特氟龍塑料軸套。塑料軸套的特性：耐酸、堿、腐蝕、機械強度，具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性。塑料軸套的材質(zhì)有PTFE/鐵氟龍 /特氟龍/聚四氟乙烯，聚甲醛POM，尼龍PA，聚丙xi PP。產(chǎn)品用于航天，汽車，傳感器，制藥，閥門，泵，衛(wèi)浴，電子，軸承，電器，等工業(yè)。當軸承內(nèi)圈為緊配合，外圈為較松配合時，將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸上。

雙金屬軸套零件材料，是產(chǎn)品，是一種型材化，標準化的軸套產(chǎn)品新材料。主要是為各種軸套加工企業(yè)和通用機械廠和機械修配等企業(yè)，提供雙金 屬軸套零件近終形材料（Near Net Shape Material）。用這種雙金屬軸套零件形材料，只需ji少量的機械加工（如：倒角、鉆孔、車或壓油槽）就可以成為直接裝機使用的軸套產(chǎn)品。根據(jù)代號原則，沖壓保持架只有在沒有將它做為標準結(jié)構的時候才被寫入代號中。

  軸承為什么會早期損壞？

一、污染 (約占14%)

　　污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

建議：在使用前好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

二、 疲勞(約占34%)

　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化精度較差等。

建議：選擇適當?shù)妮S承類型，檢測相關部件精密度，調(diào)整軸承的預載荷，定期及時換疲勞軸承。