對(duì)形狀復(fù)雜零件、線材、薄板和細(xì)小零件，用電化學(xué)拋光比機(jī)械拋光容易得多。

電化學(xué)拋光比機(jī)械拋光生產(chǎn)效率較高，但大型工件不能放人拋光槽中，并需要特別大的電流，難以進(jìn)行電化學(xué)拋光。

電化學(xué)拋光工件表面電流密度必須均勻，必要時(shí)需用象形陰極，否則表面亮度不均勻。

電化學(xué)拋光時(shí)電流比較大，夾具與工件需有足夠大的接觸面積并接觸良好，否則局部過(guò)熱會(huì)燒毀工件。

某些用于奧氏體不銹鋼拋光工藝不能用來(lái)拋光馬氏體不銹鋼，容易產(chǎn)生腐蝕

沖壓、鑄造都是工件加工的重要手段，這兩項(xiàng)工藝都能在汽車制造領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用，不管是沖壓件加工還是鑄造件，對(duì)于汽車車身質(zhì)量來(lái)說(shuō)，都是保證的基礎(chǔ)。也就是，沖壓件的質(zhì)量好壞會(huì)直接影響到整個(gè)汽車的優(yōu)劣，所以必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)檢并合格之后才能運(yùn)用。

1、沖壓件加工質(zhì)檢內(nèi)容之材料的檢查

在生產(chǎn)沖壓件加工之前，要對(duì)材料進(jìn)行整體細(xì)致的檢查，保證其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問(wèn)題延續(xù)到工件中去。

2、批量生產(chǎn)中沖壓件檢查的必要性

由于沖壓件的質(zhì)量決定了整個(gè)批次產(chǎn)品的質(zhì)量，因此檢查時(shí)候一定不能馬虎，主要是觀察沖壓件是否存在開(kāi)裂、褶皺、變形等缺陷。

在使用手機(jī)、平板電腦、MP3播放器等數(shù)碼電子產(chǎn)品時(shí)，人們大多喜歡將數(shù)碼電子產(chǎn)品握在手里，如果發(fā)生碰撞，數(shù)碼電子產(chǎn)品容易從手中滑落，對(duì)數(shù)碼電子產(chǎn)品造成意外的損壞，因此，為了防止數(shù)碼產(chǎn)品從手中滑落，市場(chǎng)上出現(xiàn)了指環(huán)支架，有效防止因發(fā)生碰撞而造成滑落的后果。濺射現(xiàn)象于1870年開(kāi)始用于鍍膜技術(shù)，1930年以后由于提高了沉積速率而逐漸用于工業(yè)生產(chǎn)。

目前，現(xiàn)有的支架產(chǎn)品只能在相對(duì)應(yīng)的幾個(gè)方向進(jìn)行使用，且指環(huán)在不使用的時(shí)候附在數(shù)碼產(chǎn)品上不好看，也不能隱藏和分離，影響美觀。

—種磁能指環(huán)支架，包括磁鐵底座與鐵制指環(huán)，磁鐵底座與鐵制指環(huán)均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，磁鐵底座與鐵制指環(huán)之間通過(guò)磁能吸附方式對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步而言，所述磁鐵底座上表面設(shè)有圓形凹槽形導(dǎo)軌，鐵制指環(huán)的外圓部分對(duì)應(yīng)設(shè)置于圓形凹槽形導(dǎo)軌上，磁鐵底座下表面設(shè)有粘貼裝置。進(jìn)一步而言，所述磁鐵底座外層設(shè)有配套的外觀鋁件，外觀鋁件的外圓直徑與鐵制指環(huán)的內(nèi)圓直徑相等。