1.機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。

2.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

3．用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可 作業(yè)。

4．按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經(jīng)調試合格，方可送料。

5．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

6．當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

7．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內(nèi)。

8.鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。

9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。

10.作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。

調直機常見問題及解決方法

調直機配件廠家告訴你調直機常見問題及解決方法

1、調直機鋼管不前進

原因：調直機鋼管直徑大于機器要求或鋼管有焊疤或死彎；電機不轉動、無力或電機噪音大；皮帶松脫。

解決方法：按下調直機倒開關，退出鋼管，手動處理鋼管上的焊疤或死彎；若電機不轉動，檢查三相電壓是否有缺相，若電機不轉動或因電壓低而無法轉動，根據(jù)實際情況解決，如果皮帶松了，適當調整皮帶張力。

2、調直機鋼管速度暫?；蜾摴苄D

原因：壓滾松動。

解決方案：擰緊螺桿簧。

3、調直機鋼管未清洗

原因：鋼絲刷磨損嚴重；除銹筒卡住。

解決方法：若鋼絲刷磨損嚴重，應及時使用鋼絲刷頭；若除銹筒卡住，應更換除銹筒軸承。

4、調直機鋼管無油漆或油漆效果差

原因：油漆流動性小或油漆太濃，油漆刷不均勻；刷子位置不在中心。

解決方法：轉動液泵流量旋鈕調節(jié)流量大?。桓鶕?jù)生產(chǎn)手冊調整油漆濃度；通過電刷定位螺釘調整電刷位置或更換新電刷。

健瑪建筑機械廠家是專門生產(chǎn)彎箍機配件：活動刀片、調直輪、刀座、固定刀片，焊網(wǎng)機配件：軟連接、電極座。電極固定板，冷軋機配件，桁架配件：扭曲輪、直輪、電極，調直機配件：切刀、輸送輪、矯直塊、切刀筒等配件，歡迎前來咨詢。

調直機配件廠家介紹調切刀時間步驟

1.數(shù)量設定

在機器待機狀態(tài)下進行，可直接按【1】【3】【5】，批次窗口顯示【11】，代表進刀，長度窗口顯示【t1】，數(shù)量窗口為切刀時間，如【0200】，調此數(shù)據(jù)后，按【確認】后會自動跳到回刀時間窗口，批次窗口顯示【22】代表回刀，長度窗口顯示【t2】，數(shù)量窗口在閃動，調此數(shù)據(jù)，如【0180】后，按【確認】即完成。

注意：

不同的液壓調直機器切刀時間也不同，一般范圍蕞小0.100到蕞大0.260之間，機械切刀時間為0.060。單管液壓機，只調切刀時間，回刀時間不調，在出廠時已調好，一般不要亂調切刀時間，如切不斷鋼筋，可微調調壓閥。

調直機配件廠家介紹鋼管調直除銹刷漆一體機前必須先查看使用說明書，按照使用說明書上的操作方法進行操作。不準堆放物品，以防機械震動落入機體。

1、本機適用于380ⅴ、頻率50Ｈｚ、三相電源。使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求。操作設備前檢查配電箱內(nèi)所有接線的接頭接線是否結實，螺絲部位是否松動，確認設備放置平穩(wěn)，有足夠的操作空間。

2、連接電源和配電箱，接通電源，讓設備空轉，檢查設備有無異響并調整運轉方向。

3、一切準備就緒，一人將待清理的鋼管由進口送入，另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理，以免損壞設備。