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熱軋無縫鋼管主要生產工序：

　　管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →噴號打捆→入庫

冷拔（軋）無縫鋼管主要生產工序：

　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷拔無縫鋼管的生產流程要比熱軋無縫管要復雜，首先酸洗過的鋼管管坯要進行兩輥軋制，然后精整切頭，貼標打捆。冷拔（冷軋）鋼管只適合生產小口徑無縫鋼管。熱軋無縫鋼管，現(xiàn)將鋼管毛坯切割成長度約一米的坯料，然后送人燃氣環(huán)形加熱爐，由加熱爐出來的坯料經連軋機組穿孔、定徑校直、平口，然后檢驗(無損、理化、臺檢)，噴號、打捆。熱軋無縫管適合于生產口徑大一點或較大口徑的無縫鋼管。一般冷拔無縫鋼管價格高于熱軋無縫管價格。

無縫鋼管——因用途不同是怎樣分類的？

無縫管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形鋼管和異形鋼管兩種?！?

a． 工藝流程概述

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。