雙行星攪拌機的性能特點

　　雙行星攪拌機的性能特點主要為罐體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻;罐內的攪拌漿的公轉、自轉均采用變頻調速(變頻電機)，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉速。

　　1.機械密封和釜體之間的(梯形)軟密封，使物料可在真空下操作;

　　2.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻;

　　3.釜體內壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動(適用于密封膠)在旋轉時，把釜體內壁上的物料完全刮掉;

　　4.釜內麻花框式(槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm)攪拌槳(多槳葉)，在公轉的同時也自轉，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內達到混合(混煉)效果.

　　5.釜內的攪拌漿的公轉、自轉均采用變頻調速(變頻電機)，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉速。

　　指導行星攪拌機的關鍵點

　　1.開機后，攪拌桶可在喂入前達到正常速度，喂入后及時加水。需要在攪拌桶中的所有原始混凝土都排完后再添加新材料。除中途放電外，不允許在中途停止或滿負荷啟動。

　　2.在使用過程中，請勿讓沙子掉入機器的運轉部件中，以防止運轉部件被卡住和損壞。提起上料斗后，沒有人可以通過或停留在料斗下，以免因制動故障而發(fā)生事故。如果需要對鏟斗下方的設備進行大修或清潔，請用力停止機器并用安全鏈牢牢拉動上料斗。

　　3.在操作中，如果發(fā)現(xiàn)故障無法繼續(xù)運行，應立即切斷電源，并清理攪拌筒中的混凝土，然后進行維護。

　　行星攪拌機也稱行星動混機或者雙行星混合機，反饋有物料飛濺出來現(xiàn)象，造成物料飛濺有以下三種原因。

　　1、當料桶內物料不到工作容積的30%，高速分散盤的線速度超過7米/s時，漿料會飛濺到上桶體及行星箱上，從而造成成品漿料的污染。此時的的分散實際上不起作用，而公轉及自轉的麻花框式攪拌槳關鍵，其功能是把加進料桶內的粉體快速初步混合于液體內。但其轉速要根據(jù)不同的物料來決定;

　　2、當料桶內的物料加到工作容積，此時的公轉只是起到分散的輔助作用。如果開得太快，也會把漿料飛濺到上邊去。從實際的生產(chǎn)電池漿料的經(jīng)驗，其轉速應該控制在實際公轉轉速的30%以內。此時的分散才是關鍵，其功能是把漿料中的粉體溶解及細化到液體中，從而改變其混合體的物理及化學性能，達到工藝配方要求;

　　3、當料桶內的物料加到工作容積，如果真空度控制不好，也會把漿料攪拌到上邊去。原因是當您把真空度一下子提到接近-0,1時，由于漿料內氣體的存在，漿料就會體積變大，加上公轉轉速高，漿料就會污染到上部。

　　立式雙行星攪拌機在移動使用時，用上表規(guī)定的標準軟管連接器將軟管連接到泵上的彎頭轉速相對較高，使用范圍相對較小，但攪拌平穩(wěn)，適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理。形成上水中的水流，使整個池塘的水上下大幅度循環(huán)。

無論采用何種安裝方法，在水中電纜用于防止磨損之前仔細閱讀產(chǎn)品安裝說明的雙曲面攪拌機的表現(xiàn)方法混水是雙曲面攪拌機在市政化工造紙等水處理過程中的重要工序之一的傳統(tǒng)攪拌機，注意立軸式和臥式技術參數(shù)攪拌機的額定電流為伏特頻率，赫茲繞組的阻燃等級為防水等級是標準攪拌機，應按以下標準正常連續(xù)運行。