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生石灰磨粉機價位規(guī)格尺寸

發(fā)布時間:2020-08-26 14:17  

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歐版高壓超細磨粉機和普通磨機的4大升級

歐版高壓超細磨粉機粉機、風機、顎破、畚斗提升機、電磁振動給料機、儲料倉、脈沖除塵器、管道裝置、旋風集粉器、電控柜、電機等組成。

歐版高壓超細磨粉機和普通磨機的4大升級:

1、主機變頻調(diào)節(jié),可依據(jù)不同物料特性,細度、產(chǎn)量要求調(diào)節(jié),使機器發(fā)揮較效能和運行狀態(tài),有效降低能耗和磨損。磨粉機有占地面積小,成品粒度通篩率可達99%,主機傳動平衡、噪音小、安裝、維護簡單、運行可靠、多級分離除塵、無污染等優(yōu)點。用戶可根據(jù)加工需求自主選配80-325目和325-1250目選粉裝置,并且可通過主機變頻控制器在80-328目和325-1250目之間任調(diào)。主機轉(zhuǎn)速采用變頻控制,具有調(diào)節(jié)簡便,轉(zhuǎn)速精準,出料分選可控等優(yōu)勢。

2、風道弧形設(shè)計,減少風阻、降低風量損失、使物料流向性好,從而增大進入分析機選粉率。

傳統(tǒng)的直角風道,氣流進入時折角過多,氣流分子間相互碰撞,使能量損失大。而YGMXO歐版高壓超細磨粉機所采用弧形風道,氣流流向順滑,阻力小,使物料流向性好,不容易堵料,從而增大進入分析機選粉率,提高產(chǎn)量。

3、觀察門升級為橡膠條加卡槽設(shè)計,密封效果好,不易脫落,經(jīng)久耐用。

觀察口和觀察門采用弧形設(shè)計,觀察門用橡膠條封邊,杜絕了傳統(tǒng)直角觀察口和觀察門漏風的可能性,有效保障設(shè)備的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。 觀察門獨特的卡槽設(shè)計,使橡膠條即不易脫落又方便更換。

4、磨環(huán)壓緊調(diào)解外置,方便維護。 




電廠脫硫該使用什么樣的磨粉機

電廠脫硫采用的粉末都是200目的碳酸鈣粉末或者氧化鈣粉末。宏宇鈣業(yè)專業(yè)生產(chǎn)電廠脫硫磨粉機,主要類型有雷蒙磨、球磨機和灰鈣機。這三種機型各有優(yōu)缺點,都可以用于加工脫硫碳酸鈣粉末。

如何選擇電廠脫硫磨粉機,是選擇雷蒙磨,還是球磨機,這個問題可以從兩個方面來考慮,產(chǎn)量的問題,通常對生產(chǎn)量要求較大,20噸/小時以上,細度要求不高,200目以下的客戶,使用球磨機更為合適。雷蒙磨名目雖多,但是萬變不離其宗,雷蒙磨終究還是雷蒙磨,之所以市場上出現(xiàn)眾多的品名是因為一些雷蒙磨廠家為了提高自己的競爭力,借助品名制造新意,招攬客戶的購買意向。對于對產(chǎn)量要求不高,每小時幾噸到十幾噸,細度要求較細,細度要求規(guī)格要求較多的客戶使用雷蒙磨較為合適。

縱觀中國市場的石灰粉制作工藝,雷蒙磨還是占有較大的市場空間。雷蒙磨加工石灰石的優(yōu)點主要體現(xiàn)在細度方面,雷蒙磨的原理是采用輥壓的破碎方式,風力選取的分級方法,然后通過控制風量和控制分級機轉(zhuǎn)速,準確的控制石灰石粉的細度。



雷蒙磨粉機磨水泥是未來水泥行業(yè)發(fā)展的趨勢

當前國內(nèi)市場,雷蒙磨粉機在各種粉磨生產(chǎn)過程中以其高產(chǎn)節(jié)能的綜合性能已經(jīng)優(yōu)于眾多磨粉設(shè)備。使用超細雷蒙磨粉機磨水泥是未來的發(fā)展方向,雷蒙磨粉機代替水泥球磨機已經(jīng)被證實了其可行性。

主要結(jié)構(gòu)特點是碗形的磨環(huán)回轉(zhuǎn),磨輥利用機械式彈簧荷載加壓增磨力,物料由中心喂入碗形磨環(huán)內(nèi)靠旋轉(zhuǎn)離心力帶入磨輥。雷蒙磨都配有風機和除塵袋,在磨粉過程中可以有效的降低粉塵,使水泥生產(chǎn)向著綠色方向發(fā)展。磨輥輥軸固定在一個可單向活動的搖臂上,每個搖臂由可調(diào)節(jié)的彈簧控制粉磨力。這種改進型雷蒙磨系統(tǒng)的通風有正壓和負壓直吹兩種方式。此型式的雷蒙磨專利不久就被美國燃燒工程公司所購買。



雷蒙磨運行中當有專人看管

雷蒙磨粉機在使用過程當中,應(yīng)有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓(xùn),使之了解磨粉機的原理性能,熟悉操作規(guī)程。


磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應(yīng)及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

磨輥軸承每一班加油一次,主機中心軸承每4班加一次,鼓風機軸承每一個月加一次。軸承室溫升不得超過70℃,發(fā)現(xiàn)軸承過熱時,應(yīng)卸開清洗軸承及軸承室等附件清洗一次。