想了解：廢氣催化燃燒設(shè)備rco裝置，可來(lái)電咨詢(xún)廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格設(shè)備

Voc催化燃燒裝置工作原理：

首先通過(guò)干濾將廢氣中的顆粒型污染物先經(jīng)過(guò)干濾，再進(jìn)入吸附相吸附，利用表面積較大的蜂窩型活性炭吸附在活性炭表面，處理后的潔凈氣體從風(fēng)機(jī)、煙囪高處排出。

吸附運(yùn)行后一段時(shí)間內(nèi)活性炭達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的解吸-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱流作用將原來(lái)吸附在活性炭表面的有機(jī)i溶劑通過(guò)催化燃燒反應(yīng)生成二氧化碳、水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)而釋放出熱量

Voc催化燃燒裝置是利用催化劑，在較低基燃溫度下無(wú)火焰燃燒有機(jī)氣體，實(shí)現(xiàn)氧化分解凈化裝置。一般由防火過(guò)濾器、熱交換器、預(yù)熱室、熱阻、催化床、防爆器等構(gòu)成，其電氣控制系統(tǒng)由 PLC控制器、文字顯示器、調(diào)頻裝置、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電氣控制裝置組成。

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是一家比較好的rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格設(shè)備

在催化燃燒裝置中，催化劑一般由活性物質(zhì)和載體組成。催化劑一般為金屬或金屬氧化物。以鉑金屬催化劑為主，主要為鉑鈀、釕等，常見(jiàn)金屬催化劑為銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。

該催化劑的作用主要是降低活化能量，此外催化劑表面有吸附作用，產(chǎn)物分子結(jié)構(gòu)聚集于表面，提高化學(xué)反應(yīng)速率，加速反應(yīng)展開(kāi)。根據(jù)較低的基燃溫度標(biāo)準(zhǔn)，依靠催化劑，有機(jī)廢氣能無(wú)鹽燃燒，氧化分解為CO2和H2O，釋放大量能量。

廢氣催化燃燒設(shè)備rco裝置——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠(chǎng)家。

RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)原理， RCO催化燃燒裝置是按照吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法，它采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個(gè)吸附床可以交替使用。

廢氣中含有有機(jī)物質(zhì)，通過(guò)風(fēng)機(jī)作用于活性炭吸附層。其的作用是通過(guò)活性炭的作用將有機(jī)物捕獲到活性炭中，排出干凈的氣體。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，當(dāng)活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附停止，有機(jī)物被吸附?；钚蕴康臐饪s。

RCO催化燃燒裝置的凈化是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。催化劑在催化凈化過(guò)程中起著降低活化能的作用，同時(shí)對(duì)催化劑表面起著吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面，提高反應(yīng)速度，加速反應(yīng)過(guò)程。在催化劑的幫助下，可以減少有機(jī)廢氣在起燃溫度下的發(fā)生率，進(jìn)行無(wú)焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能，從而達(dá)到消除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

在廢氣催化凈化過(guò)程中，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送至熱交換器，廢氣經(jīng)管道輸送至熱交換器，廢氣經(jīng)加熱到催化燃燒所需的起始溫度。預(yù)加熱的廢氣穿過(guò)催化劑層而燃燒。在催化燃燒中，由于催化劑的作用，廢氣的燃燒溫度可達(dá)250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法650-800℃的燃燒溫度。熱氣再進(jìn)入熱交換器，通過(guò)熱交換進(jìn)行冷卻。通過(guò)風(fēng)扇將溫度降低到大氣中。

歡迎咨詢(xún)廣州綠緣了解更多rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格設(shè)備

rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠(chǎng)家。

RCO催化燃燒技術(shù)由于其凈化率高、燃燒溫度低、燃燒無(wú)明火、不產(chǎn)生 NOx等二次污染物、安全節(jié)能等特點(diǎn)，近年來(lái)市場(chǎng)應(yīng)用有了長(zhǎng)足的發(fā)展。

催化劑的合成工藝是催化燃燒系統(tǒng)中關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)，催化劑的合成工藝和應(yīng)用規(guī)律至關(guān)重要。樸華科技在歸納選擇催化劑時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)方面：

沒(méi)有說(shuō)清楚技術(shù)來(lái)源，沒(méi)有研發(fā)平臺(tái)，要謹(jǐn)慎

因 VOCs行業(yè)涉及廣泛， VOCs復(fù)雜，因此對(duì)催化劑的選擇要有科學(xué)性，不能只用一種催化劑。但是，一些催化劑生產(chǎn)企業(yè)，沒(méi)有(或不清楚)技術(shù)來(lái)源，或者用非的進(jìn)行欺騙。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，沒(méi)有技術(shù)人員(資格)、沒(méi)有知識(shí)產(chǎn)權(quán)(發(fā)明)、沒(méi)有催化劑性能測(cè)試平臺(tái)，更別說(shuō)研發(fā)平臺(tái)，只是一句空話(huà)。

對(duì)于生產(chǎn)此類(lèi)催化劑的廠(chǎng)家要格外小心。事實(shí)上，在確定 VOCs處理技術(shù)時(shí)，催化劑的選擇需要催化劑的參與，只有這樣，才能更好地發(fā)揮催化劑的提效。另外，催化劑使用過(guò)程中對(duì)性能變化的跟蹤分析也需要人員的參與。

催化燃燒設(shè)備是有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它是按風(fēng)量來(lái)定制的。不同的企業(yè)廢氣排放量不同，所用設(shè)備也不同。在不同的廢氣濃度下，吸附時(shí)間也不同。催化劑燃燒裝置活性炭的脫附過(guò)程均為在線(xiàn)脫附，活性炭吸附飽和后，將自動(dòng)脫附。

脫附后的活性炭是根據(jù)箱體的數(shù)量進(jìn)行三吸一脫或四吸一脫等，即脫附時(shí)不能完全脫附，只有一個(gè)脫附箱在脫附，其余部分仍能正常工作。這不會(huì)影響使用工廠(chǎng)。

催化劑燃燒裝置根據(jù)廢氣成分及每日工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。通常在7-15天內(nèi)進(jìn)行脫附。脫出時(shí)間是3-5小時(shí)。

活性炭的填充量和活性炭的碘值是催化燃燒裝置脫附時(shí)間的主要決定因素。由于活性炭填充量大、碘值高，催化燃燒裝置所選擇的脫附時(shí)間較長(zhǎng)，如果所選的活性炭碘值較低，且設(shè)備中活性炭的填充量較少，催化燃燒設(shè)備很容易達(dá)到飽和。

此類(lèi)催化燃燒裝置一般需要3-5天才能脫附一次，這樣會(huì)造成大量的電量浪費(fèi)。提高了使用成本，而且活性炭使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這類(lèi)需要經(jīng)常脫掉的催化燃燒設(shè)備，基本上一年就要換一次。