PRTV外絕緣強(qiáng)度降低的主要原因是什么?

電氣設(shè)備絕緣故障的發(fā)生一般有兩種情況，一是電氣設(shè)備在正常工作電壓下，由于設(shè)備自身絕緣下降而發(fā)生故障；另一種情況是電氣設(shè)備絕緣正常，但由于各種原因使其承受的電壓超過(guò)其更高運(yùn)行電壓（電壓過(guò)負(fù)荷）而發(fā)生故障。

　　PRTV外絕緣強(qiáng)度降低的主要原因是什么？

　　1）帶電部分相互之間的距離或帶電部分對(duì)地距離減少或者短接，如：由于雨水造成的閃絡(luò)或和倒下來(lái)的樹(shù)木等所帶來(lái)的短路。

　　2）絕緣材料的擊穿強(qiáng)度降低，如：負(fù)荷電流增大，從而使絕緣受到過(guò)高的熱負(fù)擔(dān)；外來(lái)的機(jī)械作用，使絕緣受到損傷；絕緣材料的老化等。

　　3）PRTV外絕緣的耐閃絡(luò)強(qiáng)度的降低，如：由于環(huán)境的變化，現(xiàn)有的外絕緣配置不能滿足污區(qū)變化的要求。

　　4）絕緣表面的腐蝕。如：有化學(xué)污染源對(duì)附近輸變電設(shè)備造成的化學(xué)腐蝕。

如今人們對(duì)防污閃逐漸的有著一些認(rèn)識(shí)，對(duì)于電力方面的防護(hù)，大家也都對(duì)防污閃涂料有著一致的好評(píng)。防污閃涂料的憎水性和憎水的遷移性是顯著提高污閃電壓等級(jí)的一個(gè)關(guān)鍵。

防治污閃工作應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題

防污閃涂料也可以用在家庭用電上，少量的防污閃涂料就能管很長(zhǎng)時(shí)間，這對(duì)于家庭用電安全具有很重要的意義，對(duì)家人的安全也是一種保障。而這種產(chǎn)品在近幾年里也大量的投入了市場(chǎng)，價(jià)錢(qián)也很便宜，根據(jù)不同的廠家也都有著不同的價(jià)格，但是大體都是很便宜的，其效果也得到了消費(fèi)者們的一致好評(píng)。 防治污閃工作應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題 　(1)以周期清掃為主，綜合采用多種防污措施。如在一些重污區(qū)逐步推廣使用合成絕緣子，對(duì)暫不能更換的區(qū)段可以采取在瓷質(zhì)絕緣子表面噴涂防污涂料的方法，以延長(zhǎng)清掃周期。在人工清掃的基礎(chǔ)上增加作業(yè)車(chē)帶電水沖洗的次數(shù)，提高絕緣子的防污閃能力。 (2)以點(diǎn)帶面，逐步推廣。由于現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)防污閃涂料的廠家較多，質(zhì)量參差不齊，選擇前首先要把好質(zhì)量關(guān)，參 照《電力系統(tǒng)用常溫固化硅橡膠防污閃涂料技術(shù)條件》進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于使用的防污閃涂料能否適應(yīng)本地區(qū)的環(huán)境特征，可先選擇一些不同類(lèi)型的重污區(qū)段進(jìn)行試驗(yàn)， 如粉塵型污染區(qū)、酸性空氣污染區(qū)、沿海鹽性污染區(qū)等。再?gòu)牟煌匚廴緟^(qū)中選擇一些桿或幾組軟橫跨，在絕緣子表面噴涂防污涂料，分別進(jìn)行試驗(yàn)，依試驗(yàn)效果進(jìn) 行推廣。同時(shí)，在使用防污染涂料時(shí)要特別注意涂敷工藝，涂抹前絕緣子要先擦干凈，清除表面油污，涂層厚度要均勻，不漏涂、不滴流、不拉絲。因?yàn)橥糠竽井?dāng)造 成漏涂、涂層中摻入導(dǎo)電雜質(zhì)、涂層起皮，不僅不能提高設(shè)備外絕緣水平。還會(huì)形成設(shè)備安全隱患。

絕緣子表面積污、RTV

絕緣子污閃放電的顯著特點(diǎn)是閃絡(luò)電壓低，可能低到10kV及以下。標(biāo)準(zhǔn)絕緣子在干燥清潔狀態(tài)下每片的閃絡(luò)電壓平均為75kV，在潮濕狀態(tài)下也有45kV，污穢絕緣子的沿面放電過(guò)程與清潔表面完全不同，不再是一種單純的空氣間隙的擊穿現(xiàn)象，RTV而是一種與電、熱、化學(xué)因素有關(guān)的污穢表面氣體電離、表面層發(fā)熱和烘干，以及局部電弧發(fā)生、展的熱動(dòng)力平衡過(guò)程。宏觀上可將污閃放電過(guò)程分為四個(gè)階段，即絕緣子表面的積污、污穢層的濕潤(rùn)、形成干帶、局部放電的產(chǎn)生和發(fā)展并導(dǎo)致沿面閃絡(luò)。因此污閃的三要素是，絕緣子表面積污、RTV-II污穢層濕潤(rùn)和電壓作用。

采用新方法設(shè)計(jì)的絕緣子防污閃結(jié)構(gòu)，在普通絕緣子鐵帽上加裝一外表面覆蓋硅橡膠的金屬環(huán)片，金屬環(huán)片的內(nèi)徑和鐵帽外徑應(yīng)匹配，以確保安裝緊密；外徑約為絕緣子盤(pán)徑的三分之二。金屬環(huán)面既可以為平面也可以是和絕緣子上表面弧度基本相同的弧面，這取決于絕緣子上表面的形狀、加工工藝、改造成本及改進(jìn)效果?？偟恼f(shuō)來(lái)，和絕緣子上表面形狀相同的環(huán)面更能滿足改善電場(chǎng)分布的要求，而采用統(tǒng)一的平面形狀則便于加工制作 。

新型絕緣子防污閃的制作及裝配過(guò)程如下：首先將一厚度為2 mm左右的金屬板加工成尺寸和形狀的環(huán)片，然后使用適宜的模具，在高溫下將厚度為2 mm左右的硅橡膠硫化到金屬環(huán)片的上下表面及外側(cè)面，保持內(nèi)側(cè)金屬面的潔凈。然后將這一部件裝配到鐵帽上,裝配過(guò)程中除須保證牢固外，還應(yīng)保證金屬環(huán)片的內(nèi)側(cè)面和鐵帽之間有良好的電接觸。金屬環(huán)片外側(cè)的硅橡膠和絕緣瓷接合處應(yīng)涂上一層絕緣膠，以防止在此處發(fā)生電暈和閃絡(luò)。新增部件的具體安裝位置視絕緣子型號(hào)而定，總的原則是位置要適宜：既不能離絕緣子表面太近以免環(huán)片外端與絕緣子表面的空間距離太短而造成空氣擊穿；也不能太遠(yuǎn)，以防金屬環(huán)片改善電場(chǎng)分布的功效被削弱。