建筑工程施工質(zhì)量樣板驗(yàn)收的基本規(guī)定

應(yīng)有完整的施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度    為確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求，符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，施工現(xiàn)場應(yīng)建立包括材料與設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收檢驗(yàn)制度；施工過程質(zhì)量自檢、互撿、專檢、隱蔽工程驗(yàn)收制度；涉及結(jié)構(gòu)全和使用功能的抽查檢驗(yàn)及竣工后的抽查檢測等各項質(zhì)量檢驗(yàn)制度。建筑工程施工單位要有健全的質(zhì)量管理體系    施工單位應(yīng)椎行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制制度。按照質(zhì)量管理規(guī)范建立必要的機(jī)構(gòu)、制度，并賦予其應(yīng)有的權(quán)責(zé)，保證質(zhì)量控制措施落實(shí)。

選擇建筑工程樣板展示區(qū)有哪些注意事項？

廠家是不是提供定制服務(wù)？一般的小企業(yè)都沒有自己設(shè)計團(tuán)隊，都是模仿著做，依樣畫葫蘆。不知道為什么要這么做。根本談不上定制，不可能按照客戶圖紙定制。只有那種有專業(yè)的設(shè)計團(tuán)隊和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工團(tuán)隊才有按圖定制服務(wù)。這是大企業(yè)的底氣和實(shí)力。不僅僅是對自己產(chǎn)品的質(zhì)量的信心，更是對客戶服務(wù)一種保證，一種讓客戶放心的態(tài)度。

質(zhì)量樣板施工工藝流程：

框架梁（模內(nèi)綁扎）工藝流程：劃主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向豎立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

框架梁（模外綁扎）工藝流程：先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)：劃箍筋間距→在主次梁模板上距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。

樓板鋼筋工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→水電工序插入→設(shè)置馬凳、保護(hù)層墊塊→綁負(fù)彎矩鋼筋→鋼筋驗(yàn)收。

質(zhì)量樣板：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎

鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。

擺放底板混凝土保護(hù)層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至混凝土墊塊可改用鐵塊代替。

底板鋼筋采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。