高溫碳化設(shè)備

木材高溫碳化罐   然木業(yè)，鑒于其引入生物特性，也就不可避免新地存型在易受菌、蟲侵襲，易材腐朽等料問(wèn)題。將木材經(jīng)過(guò)特殊防腐處理后，具有防腐爛、防白蟻、防真菌的功效。專門用于戶外環(huán)境的露天木地板，并且可以直接用于與水體、土壤接觸的環(huán)境中，是戶外木地板、園林景觀地板、戶外木平臺(tái)、露臺(tái)地板、戶外木棧道及其他室外防腐木涼棚的材料。表面炭化木采用天然百年木材，生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何有害防腐藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問(wèn)題，只是采用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層。

木材碳化流程

1、加熱過(guò)程，利用熱量和蒸汽快速的提高罐內(nèi)的溫度，這時(shí)的溫度要根據(jù)待加工木材的種類來(lái)設(shè)置溫度。

2、熱處理過(guò)程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應(yīng)該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。

3、冷卻過(guò)程：在碳化罐里，用常溫冷卻。

采用的蒸汽處理工藝有所不同，包括2個(gè)階段：1）將生材或氣干材在160-190℃的高溫環(huán)境下進(jìn)行處理在用傳統(tǒng)窯干燥，是處理后的木材達(dá)到較低含水率（約10%）；2）將干燥好的產(chǎn)品再次加熱至170-190℃，處理時(shí)間依木材種類，厚度等因素而異

稻殼炭化爐稻殼炭化爐首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過(guò)凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過(guò)煙道到達(dá)稻殼炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過(guò)程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、稻殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，稻殼炭化爐上邊兩層管道烘干原料，稻殼炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕?，然后?jīng)過(guò)成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng)。稻殼炭化爐是一種新爐炭粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的稻殼炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使稻殼炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃，炭化速度快，是一種稻殼炭化爐。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過(guò)凈化過(guò)濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉稻殼炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問(wèn)題，徹底實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。公司是專業(yè)生產(chǎn)木材碳化和干燥設(shè)備的廠家，公司有一批專門從事木材加工處理的技術(shù)隊(duì)伍，對(duì)木材有較深的認(rèn)識(shí)，所有技術(shù)人員都有著從事木材干燥、碳化和蒸煮的工作十多年的歷史，對(duì)木材加工及處理之設(shè)備則更加專業(yè)。

木材高溫碳化設(shè)備

1、高溫定型：確保干燥過(guò)的木材尺寸穩(wěn)定。 木材在高溫環(huán)境中進(jìn)行炭化，由于炭化過(guò)程減少了木材中親水因子的含量，降低木材的吸濕性，減緩了木材內(nèi)部的應(yīng)力，使炭化木與環(huán)境水分的交換能力顯著下降，從而大大減小了木材在使用中因水分變化引起的變形、收縮和濕脹，能讓經(jīng)過(guò)炭化的木材在濕空氣中保持較低的含水率，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品在終端用戶的售后。 2、顏色均勻統(tǒng)一。 炭化木內(nèi)外一致顏色，在整個(gè)板面也能保證顏色的均勻。炭化木顏色是物理上色，炭化木的顏色不會(huì)隨時(shí)間延長(zhǎng)而改變，炭化木的裝飾效果始終如一。根據(jù)樹種和工藝不同，炭化木的顏色為黃色至深棕色。對(duì)于松木、樺木等淺色的速生木材，炭化后可以使這些廉價(jià)木材的顏色類似熱帶的珍貴木材。 3、純物理方法——木材炭化處理為純物理技術(shù)，在木材炭化過(guò)程中只涉及到溫度和水蒸汽，不添加任何化學(xué)藥劑，無(wú)污染，環(huán)保，可無(wú)限制的回收。 4、增加木材的硬度及強(qiáng)度（如：松木、杉木、楊木、樺木、柞木、水曲柳、楸木等）。 由于炭化木平衡含水率低，使用時(shí)的含水率也較低，所以適合的炭化處理溫度可以提高炭化木使用時(shí)的抗彎強(qiáng)度和抗彎彈性模量。 5、完全脫脂。 含油脂的木材經(jīng)炭化以后，油脂、樹脂及一些內(nèi)含物會(huì)在炭化處理過(guò)程中被稀釋，并將在水分的蒸發(fā)時(shí)全部被以脫離出來(lái)，使得炭化木的表層沒有樹脂等油性成分，方便后期的深加工。 6、可使實(shí)木地板達(dá)到地?zé)岘h(huán)境的要求。 7、適合加工制做各種室內(nèi)外實(shí)木制品。新型木材碳化罐廠家精心研制，碳化罐體內(nèi)部為不銹鋼和碳鋼制作，對(duì)木材沒有污染。 8、純粹法國(guó)高溫處理技術(shù)。

炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣再通過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過(guò)程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過(guò)凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中氣，具環(huán)保性，達(dá)到**廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。

新型炭化爐的主要特點(diǎn)：

①生產(chǎn)的持續(xù)性。

②密閉熄焦

③可控可調(diào)的碳化溫度。

④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤氣返爐燃燒使用無(wú)廢氣污染。

尺寸穩(wěn)定性

對(duì)木材進(jìn)行熱處理可以顯著地降低木材的徑向和弦向尺寸的不穩(wěn)定性，有效地減少木材的干縮濕脹，從而使得終的木制品有很高的尺寸穩(wěn)定性。此外，與其他的木材不同，熱處理木材沒有干燥應(yīng)力，這是非常明顯的優(yōu)點(diǎn)，特別是在劈斷木材和制作木制品時(shí)。