清粉機常見故障分析

1、物料在篩面.上分布不均勻或走單邊的原因可能是:進料機構(gòu)喂料不均勻，篩體橫向不水平，橡膠軸承磨損嚴(yán)重，橡膠彈簧變形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:進機物料粒度相差太大，進機物料含粉太多，進機流量超過產(chǎn)量指標(biāo)，風(fēng)量過小、篩網(wǎng)配備不當(dāng)，篩

面_上物料分布不均、篩孔堵塞、篩網(wǎng)松馳、篩體運動不正常等。

清粉機結(jié)構(gòu)與工作原理

被清粉的物料由麩屑、帶皮胚乳和胚乳等物質(zhì)混合而成，清粉機是利用混合物料的懸浮速度與粒度不同，利用篩分、振動拋擲和風(fēng)選的聯(lián)合作用，將不同比例、不同粒度、不同懸浮速度的混合物料進行分離開來，終分級和提純物料。懸浮速度小的麩屑和粒度大的物料留在篩面上形成篩上物；清粉技術(shù)地設(shè)置與清粉機實際操作調(diào)整隨著制粉工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，小麥制粉品種越來越多、加工精度越來越精細，面粉品種由單一的普通粉，已經(jīng)過渡到品種繁多的次專用面粉。懸浮速度大且粒度小的胚乳粒穿過篩面成為篩下物。

有關(guān)清粉機的工作原理介紹

 清機是利用篩分、震動拋擲和風(fēng)選的聯(lián)合作用,將粗粒、粗粉混合物進行分級。清粉機篩面在振動電動機的作用下做往復(fù)拋擲運動，落在面上的物科被拋擲向前,氣流自下而上穿過篩面和料層,對拋擲散開的物料產(chǎn)生向上的作用力,使得物料在向前推進的過程中,自下而上按以下順序自動分層:小的純胚乳顆粒、大的純胚乳顆粒、較小的混合顆粒、大的混合顆粒、較大的麩皮顆粒及較輕的麥皮。各層間無明顯界線,尤其大的純胚乳顆粒與較小的混合顆粒之間區(qū)別更小。并且細小的麩星被帶到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麩星增多，從而影響成品質(zhì)量。選取合適的氣流速度，使較輕的的顆粒處于懸浮和半懸浮狀態(tài),較重的粒接融篩面,再通過配置適當(dāng)?shù)暮Y孔將上述分層物料依次分為:前段篩下物、后段篩下物、下層篩上物、上層篩上物和吸出物。

　在社會的各個行業(yè)中，工業(yè)毛刷的應(yīng)用極為廣泛，幾乎包含了所有的行業(yè)，如：玻璃、紡織印染、鋼板、汽車、制藥、電子、包裝、印刷、家電、門窗、家具、卷煙、食品、飲品、水果、蔬菜、環(huán)衛(wèi)環(huán)保等行業(yè)產(chǎn)品的清洗、除塵、拋光、密封、吸水和高溫下的的帶材輸送；如果篩孔堵塞，將影響物料和氣流的穿過，使清粉效果變差，如果篩面橫向不水平，將造成篩面兩邊料層厚度不一致或物料走單邊。

　　而豬鬃刷毛則是工業(yè)毛刷的重要組成部分，如紡織業(yè)當(dāng)中的燒毛機專用刷輥、分幅機開幅輥等大都應(yīng)用到了豬鬃刷毛；

　　豬鬃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無論黑、白鬃，只要具備下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可列為一等品，缺少一兩項者，質(zhì)量稍差為二等品，缺乏兩項以上為三等品。 1．黑鬃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：顏色純黑而有光澤；無黃色毛尖：毛根粗壯；岔尖不深；元雜毛；螺旋纏繞式毛刷輥是由單片刷套、鍵、刷輥輥軸、端板組成，是一種整體刷輥組裝的形式,用尼龍刷毛制成單片刷套，將單片刷套組合，并壓合在刷輥輥軸上，由鍵和兩端的端板固定后，對尼龍刷毛外圓周進行整體車削。不潮濕；無肉皮。灰渣等雜質(zhì)。 2．白鬃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不帶黃黑色；油毛少；同黑鬃其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。