橢圓度檢測儀.設備特點

設備特點：采用行業(yè)首創(chuàng)并獲得國家的內孔檢測機構；旋轉測量內孔和外徑的A、B截面：單點直徑，自動計算錐度；三種檢測方法所用的檢測工具檢測效率較低，因此，能夠準確、快速的檢測鋼管的橢圓度對本領域的技術人員來說是需要解開技術問題。數據自動識別并屏蔽去除油槽的檢測尺寸;旋轉時在線保持采樣,采樣多點,保證測值更準確,重復精度也將更好;精密旋轉支撐導輪,旋轉直線度和跳動精度高,保證測量的更高準確性;外徑平行桿兩點測量式，內孔支點定心接觸式測量,數值可靠；標準件定量手工定點校準對標，對標值超差自動補償功能；尺寸公差、橢圓度公差、錐度圓柱度公差和，尺寸范圍可設定；10. 檢測完成自動顯示相關數據及判定檢測結果。l

設備功能：人工手工上料到導輪測量位后,點動啟動按鈕；測頭自動送入,導輪自動旋轉,測點自動張開或閉合檢測自動完成A截面內孔和外徑的旋轉測量后，測頭自動移動至B截面；本研究中在橢圓度測量臂上安裝的對射傳感器檢測到鋼管管端后，測量臂開始360°旋轉，在旋轉過程中，測量臂上的激光傳感器進行相對位置數據的實時測量，每隔0。自動完成B截面內孔和外徑的旋轉測量后，測頭自動移出到原位置;硬質合金測點,調整方便,更換工裝簡單;配置工業(yè)電腦,自動顯示測量數據,計算錐度,自動顯示產品合格與否；軟件可設定各項公差,檢測參數，分析統(tǒng)計，OK及NG計數,基本班產量儲存等；SPC(統(tǒng)計制程控制)軟件,自動顯示數據曲線及圖表,輸出為數據庫格式.

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鋼材管材橢圓度計算方法

鋼管橢圓度計算： 橢圓度（p）=（D 大-D ?。?[0.5（D 大 D ?。×100%

式中：S 大-鋼管大壁厚（mm） S 小-鋼管小壁厚（mm）。

橢圓度（或不圓度或失圓度）為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產品設計和開發(fā)的高新技術企業(yè)。

公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設備的研發(fā)。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產品已經在多家企業(yè)中得到應用，產品現場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

發(fā)動機曲軸缸套橢圓度測試儀

世界上60多個國家的眾多工程師都在使用拐檔表DI-5系列。

我們的客戶是柴油機生產商，他們用此儀器來檢測自己柴油發(fā)動機，以滿足服務項目，服務性公司和海運公司的需求。

曲軸測量

通過按DI-5C面板上的按鈕來選擇、改變和接受顯示器上的數值例如溫度，發(fā)動機編號，氣缸數，測量方位等等。

只要按OK按鈕就能保存數據。

測量完一個氣缸，將傳感器移到下一個氣缸并存貯數據。儀器的廣泛測量范圍使得傳感器在氣缸間的移動不需要進行物理調節(jié)。

橢圓有一些光學性質

橢圓的面鏡（以橢圓的長軸為軸，把橢圓轉動180度形成的立體圖形，其外表面全部做成反射面，中空）可以將某個焦點發(fā)出的光線全部反射到另一個焦點處；所述激光測距傳感器的輸出端與所述控制器的輸入端連接，所述激光測距傳感器與所述支架可旋轉連接并位于所述鋼管的內側，其旋轉軸線與所述一伸縮桿垂直。橢圓的透鏡（某些截面為橢圓）有匯聚光線的作用（也叫凸透鏡），老花眼鏡、放大鏡和眼鏡都是這種鏡片（這些光學性質可以通過反證法證明）