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發(fā)布時(shí)間:2021-10-15 02:37  
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正確處理研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。在平面研磨中﹐一般要求﹕①工件相對(duì)研具的運(yùn)動(dòng)﹐要盡量保證工件上各點(diǎn)的研磨行程長度相近﹔②工件運(yùn)動(dòng)軌跡均勻地遍及整個(gè)研具表面﹐以利于研具均勻磨損﹔③運(yùn)動(dòng)軌跡的曲率變化要小﹐以保證工件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)﹔④工件上任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡盡量避免過早出現(xiàn)周期性重復(fù)。為了減少切削熱﹐研磨一般在低壓低速條件下進(jìn)行。
平面研磨機(jī)有單面和雙面的分類,大家有發(fā)現(xiàn)雙面研磨機(jī)上有電流表嗎?這是用來干什么的,雙面研磨機(jī)電流表對(duì)研磨機(jī)工作有哪些幫助? 雙面研磨機(jī)電流表在磨礦中的關(guān)鍵作用,因?yàn)殡p面研磨機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、操作條件是否有變化,在一定程度上會(huì)反映在電流的變化上。 磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作條件不變,運(yùn)轉(zhuǎn)電流一般是保持在額定范圍之內(nèi)不變的。要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機(jī)械加工、電火花加工,磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過程如下:
(1 )粗拋
經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。