塑膠模具加工工藝

一般如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來(lái)加工。

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模具加工工序

選定加工材料，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在計(jì)算機(jī)中輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，利用數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨床、數(shù)控磨床)加工，然后鉗工修復(fù)。必要時(shí)，根據(jù)工藝流程需熱處理。

拋光對(duì)于模具加工的重要性

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市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產(chǎn)品越來(lái)越向多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展，于是對(duì)成型各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備--模具的要求就更高。一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展；消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、迅速贏得市場(chǎng)的需要，要求模具加工向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。下面小編和大家普及一下拋光對(duì)于模具加工的重要性。

在模具加工中，冷流道拋光往往不受高度重視，本人接觸到很多廠家在模具加工中，型腔拋光非常漂亮，但流道就大為遜色。流道有較低的粗糙度值（Ra0.8um）會(huì)減少注塑阻力，降低注塑壓力，使制品提高品質(zhì)。又因冷流迫在注塑中難免有流道凝料現(xiàn)象，凝料粘在流道表面，若在澆口應(yīng)力集中區(qū)凝料粘結(jié)發(fā)生，會(huì)使應(yīng)力加大澆日產(chǎn)生裂紋，所以冷流道拋光不可忽視模腔高別的拋光能消除模具表面應(yīng)力集中點(diǎn)，增強(qiáng)模具抵抗反復(fù)拉壓應(yīng)力的能力，從而杜絕了表面裂源的滋生。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

塑料件品質(zhì)是檢驗(yàn)?zāi)＞叩脑嚱鹗＞弑砻娲植诙戎档停瞥龅闹萍鉂嵢珑R，脫模力均勻變形量低，內(nèi)應(yīng)力變化較小。反之直接受損的也是制件，而且發(fā)生瞬間局部粘結(jié)概率加大，制件脫模發(fā)生翹曲、扭變及內(nèi)應(yīng)力變化。