鋁型材被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、家裝、航天、交通等領(lǐng)域，那么鋁型材是如何加工成我們所需的材料呢，那么小編今天就來(lái)為大家梳理一下：

鋁型材的加工過(guò)程主要有鋁棒熔鑄、型材擠壓時(shí)效、表面處理三個(gè)過(guò)程，批量生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程完成加工大約需要3~4天，再運(yùn)輸?shù)郊庸S，一般需要7~10天，整個(gè)型材加工到貨到工廠一般型材廠承諾為15天左右，型材加工是鋁合金門窗的關(guān)鍵路徑，需時(shí)刻關(guān)注廠家下單時(shí)間。

鋁合金型材分為工業(yè)用鋁、民用鋁兩種，不同用途的鋁合金合金成分(合號(hào))不同，在型材擠壓之前，需要先熔鑄與用途相符的合金鋁棒。制作鋁合金門窗一般選用的合為6063T5，6063T6(6063T6的硬度比6063T5的硬度高，一般鋁合金門窗選用6063T5即可滿足要求)。

具體鋁棒熔鑄過(guò)程如下：a、 純鋁鋁錠收購(gòu)。b、 合金熔鑄，將純鋁鋁錠在熔化爐中熔化，然后添加其它合金成分，再澆筑至磨具中冷卻成型，形成待擠壓的合金鋁棒。

鋁材退火爐是鋁型材加工熱處理中廣泛采用的設(shè)備

　　鋁材退火爐是鋁型材加工熱處理中廣泛采用的設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對(duì)鋁材的退火提出了更高的要求，如退火產(chǎn)品的外形質(zhì)量、性能指標(biāo)的一致性?！　⊥庑钨|(zhì)量包括起皮、氣泡、油斑、氧化腐蝕、表面光潔度等。內(nèi)在質(zhì)量包括力學(xué)性能、晶粒度、各向異性等方面。除退火工藝和設(shè)備外，產(chǎn)品退火以前的加工歷史，如配料成分、熔鑄工藝、冷加工率等，對(duì)退火產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量也有重要影響。

高速燃燒器技術(shù)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)較難接受

　　當(dāng)爐氣溫度為1000～1200℃時(shí)，助燃空氣溫度可預(yù)熱至800～1000℃，與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比可節(jié)約燃料50％左右。

　　燃燒器出口混合氣體實(shí)際噴出速度在60m/s左右，火焰長(zhǎng)度約2.5～3m，火焰直徑約0.5～0.7m。爐內(nèi)成對(duì)的燃燒器換向操作，高溫區(qū)頻頻互換，保證爐內(nèi)溫度均勻，不形成低溫區(qū)。

高速燃燒器技術(shù)

　　對(duì)于在用的舊爐子來(lái)說(shuō)，花上30萬(wàn)元新增一對(duì)蓄熱式燃燒器，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)較難接受。