電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲得某些新的性質(zhì)的一種工藝過(guò)程，為保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結(jié)合，必須在鍍前把鍍件表面上的污物(油、銹、氧化皮等)徹底清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的附著液清洗干凈?；钚蕴垦b備簡(jiǎn)單，在廢水治理中應(yīng)用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求，一般用于電鍍廢水的預(yù)處理。因此，一般電鍍生產(chǎn)過(guò)程中必然排出大量的廢水。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致畸、致突變物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。

近年來(lái)，隨著人們對(duì)環(huán)境生活質(zhì)量要求的日益提高以及國(guó)家對(duì)環(huán)保重視的力度不斷加強(qiáng)，對(duì)電鍍廢水的處理及排放日趨嚴(yán)格，廢水回收要求也逐漸提高，環(huán)保已成為電鍍企業(yè)生存和發(fā)展的首要前提，國(guó)家通過(guò)出臺(tái)一系列政策措施和管理辦法，也表達(dá)了對(duì)電鍍廢水處理的決心。而且，現(xiàn)有技術(shù)的電鍍廢水的處理方法中對(duì)于廢水的回用也少有提及。

目前，傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方式是：先加堿調(diào)節(jié)pH，形成重金屬氫氧化物顆粒，然后投加聚合氯化鋁、三氯化鐵等絮凝劑，再投加助凝劑，使其形成大的釩花，在沉淀池中進(jìn)行泥水分離。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。有時(shí)沉淀池出水重金屬仍不能達(dá)標(biāo)，在出水中再添加試劑，然后再進(jìn)行膜過(guò)濾。傳統(tǒng)的處理工藝操作簡(jiǎn)單、對(duì)操作人員要求比較低，出水中的重金屬含量基本可以達(dá)到GB21900-2008表2標(biāo)準(zhǔn)。但這種工藝缺點(diǎn)也比較明顯，占地面積大、藥劑投加量大、污泥產(chǎn)量高、處理成本高。尤其是，傳統(tǒng)工藝的處理效果不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生波動(dòng)，時(shí)常有不達(dá)標(biāo)的情況發(fā)生。目前的處理僅關(guān)注重金屬的排放，對(duì)有機(jī)物、氨氮、總磷等污染物的去除關(guān)注較少，傳統(tǒng)的處理工藝對(duì)水質(zhì)復(fù)雜的廢水仍不能對(duì)這些污染物進(jìn)行有效的處理;而且，現(xiàn)有技術(shù)的電鍍廢水的處理方法中對(duì)于廢水的回用也少有提及。

電鍍廢液

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長(zhǎng)期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量。近年來(lái)，電解法迅速發(fā)展，并對(duì)鐵屑內(nèi)電解進(jìn)行了深入研究，利用鐵屑內(nèi)電解原理研制的動(dòng)態(tài)廢水處理裝置對(duì)重金屬離子有很好的去除效果。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)，將槽液廢棄一部分，補(bǔ)充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質(zhì)也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性。

電鍍廢水的處理方法

 物理方法

物理方法是利用物理效應(yīng)將廢水分離懸浮在污染物的狀態(tài)。2、含各種絡(luò)合劑超過(guò)允許濃度的污水，其允許濃度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。在此過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水在脫脂，蒸發(fā)濃縮水中。蒸發(fā)回收是重金屬電鍍廢水回收再利用的一種處理方法。它通常用于處理鉻、銅、銀和含鎳離子廢水，并經(jīng)常與其他方法結(jié)合使用，如采用大氣壓蒸發(fā)和逆流沖洗的方法，處理電鍍含鉻廢水。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬?gòu)U水，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，但由于能源消耗，高運(yùn)營(yíng)成本受到某些限制，通常僅作為其他處理方式的輔助手段。