分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元，則使實際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達到穩(wěn)定張力的目的。


隨著工業(yè)的發(fā)展，膠帶分條機已用于各行各業(yè)，那么裁剪的準確度也受高度關(guān)注，今日小編帶大家一同來了解下影響膠帶分條機寬度尺度準確的因素。在膠帶分條機設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導(dǎo)致發(fā)生尺度不良，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。在膠帶分條機設(shè)備出產(chǎn)期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時比配刀設(shè)定值要大一些

高溫膠帶分切機，即高溫作業(yè)環(huán)境下使用的膠粘帶。主要用于電子工業(yè)用途，耐溫性能通常在120度到260度之間，常用于噴漆、烤漆皮革加工、涂裝遮蔽和電子零件制程中固定、印刷電路板及高溫處理遮蔽。

因未支承部分材料容易被撕裂。一般將公刀前移容易產(chǎn)生在一點剪切但前移帶來公刀下降與材料接觸部分增加由于摩擦而產(chǎn)生噪音和鋁末粉塵飛揚使剪切的制品邊部不整齊。

分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

切邊：多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。

剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。