點(diǎn)膠機(jī)使用的液體

  點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)等，是專門對流體進(jìn)行控制，并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準(zhǔn)確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品準(zhǔn)確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。適用的液體：各種溶濟(jì)、粘接劑、油漆、化學(xué)材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。將壓力桶內(nèi)的膠水換成清洗液（清水/天那水/酒精），用壓力將清洗液從膠槍打出，可清除膠槍內(nèi)殘余膠。

使用AB點(diǎn)膠機(jī)需要注意的問題

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機(jī)對膠水的混合比例都有一個(gè)范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個(gè)范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機(jī)時(shí)，就需要謹(jǐn)慎考慮。雙液灌膠機(jī)控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時(shí)，時(shí)間久了易磨損，進(jìn)而造成出膠量不準(zhǔn)，混合比例不準(zhǔn)確，出現(xiàn)點(diǎn)出來的產(chǎn)品長時(shí)間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！3.所要點(diǎn)的產(chǎn)品，每次小的點(diǎn)膠量是多少，比如你要點(diǎn)的產(chǎn)品是1克，膠水配比是10：1，那相當(dāng)于B膠的出膠量要達(dá)到0.1克，機(jī)器的小出膠量是多少，你買機(jī)器時(shí)就要對比比較，看能否達(dá)到要求！3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

3.點(diǎn)膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

4.生產(chǎn)的產(chǎn)量，量大的話可考慮帶XYZ機(jī)械手，或者多并頭的點(diǎn)膠機(jī)，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機(jī)械手的都可完成。

威海點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家威海點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

AB點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及操作流程

（一）點(diǎn)膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲(chǔ)量：查看AB儲(chǔ)料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時(shí)候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進(jìn)氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測試及啟動(dòng)：

   a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點(diǎn)膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請停機(jī)檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報(bào)警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開彈起時(shí)，機(jī)器吐出膠水。

（三） 點(diǎn)膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時(shí)間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源