陜西力弘科技

     公司為企業(yè)提供輸送帶維修所需的各類(lèi)工器具及材料；只有的工器具及材料，才能保障輸送帶維修后的質(zhì)量要求達(dá)到‘佳；因而減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了企業(yè)安全隱患，更大大節(jié)約了停機(jī)時(shí)間，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更高的效率，因此來(lái)保障企業(yè)利益的’大化?。?！

     陜西力弘科技一直以“品質(zhì)保證，服務(wù)專(zhuān)業(yè)，客戶滿意”為經(jīng)營(yíng)宗旨，以"求質(zhì)為大，求利為小，正真服務(wù)于企業(yè)“的經(jīng)營(yíng)理念，期待與您的合作，合作共贏、共鑄輝煌！

橡膠的分類(lèi)

　　鑒子硅橡膠的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度偏低，耐酸堿性差，制造復(fù)雜產(chǎn)品時(shí)加工工藝性能差等缺點(diǎn)，近年來(lái)，各國(guó)進(jìn)行了大量改性工作，歸納起來(lái)主要有以下幾種:1、對(duì)硅橡膠分子結(jié)構(gòu)的改進(jìn):開(kāi)展有機(jī)硅與其它單體或聚合物的工具，以獲得新性能的共聚物2、提高使用性能:隨著生膠性能的改進(jìn)和配合技術(shù)的發(fā)展，研制成高強(qiáng)度高抗撕、低壓縮變形等性能來(lái)那個(gè)號(hào)以及耐高溫、耐超低溫、阻燃、導(dǎo)熱、熱收縮性硅橡膠等各種性強(qiáng)的新品種。3、改善加工性能，研制了不需二段硫化硅橡膠、顆粒硅橡膠以及基子含乙烯基聚硅氧烷和含氫硅氧烷之間的脆化加成反應(yīng)，發(fā)展了硅橡膠液體注射成型系統(tǒng)，它的經(jīng)濟(jì)效果十分明顯，是現(xiàn)代硅橡膠加工引人注目的一項(xiàng)新技術(shù)。管材內(nèi)壁留有3根半徑為3mm的凸出筋，保證了輥筒與托輥?zhàn)g連接穩(wěn)固。

滾筒鑄膠的介紹

    我們現(xiàn)在說(shuō)一下滾筒常見(jiàn)的使用材質(zhì)，例如碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金等。在正常作業(yè)中輸送機(jī)會(huì)受到來(lái)自各個(gè)方面的震顫和復(fù)合壓力，所以滾筒的滾軸也會(huì)受到一定的影響如磨損、變形等，那么遇到這樣的情況我們?cè)趺崔k呢？除銹打磨：角磨機(jī)帶上砂輪對(duì)滾筒表面均勻打磨露出金屬光澤，不得有銹跡、螺紋。出現(xiàn)這樣的狀況我們首先要知道問(wèn)題的原因所在，對(duì)癥下藥才能。

滾筒包膠的工藝

這種方法是早期傳承下來(lái)的一種工藝方法，相比而言已經(jīng)比較落后了，用此方法后因?yàn)闈L筒的硫化壓強(qiáng)很低，而硫的含量卻很高，再有就是膠板上的含膠低，從而導(dǎo)致橡膠的耐磨性降低并縮短了其使用壽命。如果是在平時(shí)的正常工作中橡膠板更是容易老化，橡膠老化后會(huì)變的很僵硬，這樣一來(lái)就輸送帶與皮帶的附著力就會(huì)下降。自清潔功能效率也會(huì)很低，這樣落后的包膠工藝，不但是操作發(fā)雜，效果不好且不能再現(xiàn)場(chǎng)施工。另外一個(gè)原因是熱硫化的粘合力雖然很強(qiáng)，不過(guò)在施工過(guò)程中硫化時(shí)的壓力不夠，而包出來(lái)的滾筒普遍耐磨性不是很好，而且長(zhǎng)距離的運(yùn)輸也會(huì)帶來(lái)很大經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，目前這種包膠方法已經(jīng)屬于是夕陽(yáng)行業(yè)了。但是這種方法的包膠成本不是很高，所以在現(xiàn)在還有很多的包膠企業(yè)在使用這樣的方法作業(yè)。)填充接縫和修邊：用清膠刀割去滾筒兩邊多余的膠板,要求刀口呈60°，光滑平整。