印后加工技術(shù)

在印后加工技術(shù)方面，主要的技術(shù)發(fā)展可以由以下幾個方面來體現(xiàn)：

　　1.通過廣泛采用多種印品整飾工藝如紫外上光、壓光、覆膜、過膠、上蠟、凹凸壓印、燙金、打孔、打號、噴字等，提高印品的光澤性、耐磨性、耐腐蝕性和防水性。

　　2.通過廣泛采用自動化、連續(xù)生產(chǎn)水平較高的折頁、配頁、鎖線、平裝膠訂、無線膠訂、騎馬訂、裁切、打包等設(shè)備，提高書刊產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。

　　3.通過多種包裝成型工藝如模切壓痕、燙金、折疊糊盒、開窗、貼面、復(fù)合、分切、制袋等，滿足迅速增長的包裝市場多品種、高質(zhì)量、短周期的需求。

　　4.推廣應(yīng)用膠粘訂工藝，開發(fā)和完善無線膠訂單機和聯(lián)動機、單機和聯(lián)動線、自動切紙機。

　　5.開發(fā)和廣泛應(yīng)用計算機包裝設(shè)計應(yīng)用軟件、計算機控制的模切版激光切割機、雕刻機、刀具成型機，著重提高模切精度和模切加工速度。

　　6.應(yīng)用和開發(fā)高精度、高速度多功能的印刷與印后聯(lián)機生產(chǎn)線。

　　7.印后加工設(shè)備向著自動化、深層次的方向發(fā)展。

　　8.印后的工藝與材料按照環(huán)保、簡捷、廉價的思路發(fā)展。

印刷過程簡介

一、 印刷業(yè)務(wù)流程

1客戶網(wǎng)上或熱線咨詢2 專業(yè)業(yè)務(wù)人員上門溝通3 簽訂印刷加工合同交預(yù)付款4前期圖文設(shè)計5客戶校對修改6客戶定稿鑒字7上機印刷8后期加工9成品檢10成品包裝運輸上門

青島三新彩印務(wù)有限公司秉承著以人為本的印刷理念，用服務(wù)品質(zhì)來回饋選擇我們的客戶。歡迎各公司詢價洽談，您的詢價就是對我們支持，我們會以服務(wù)品質(zhì)和價格高性價比的結(jié)果給予您的肯定。

掌握了銅版紙凹印的三大關(guān)鍵點印刷質(zhì)量杠杠滴

  銅版紙是一種印刷用紙，被廣泛應(yīng)用于書刊、手提袋、標(biāo)簽、碗面蓋等商品的印刷。銅版紙的印刷方式主要有膠印、柔印及數(shù)字印刷，但對于大批量的精美圖文印品訂單，這3種印刷方式就略顯不足，而使用金屬印版的凹印方式，不僅印版耐印率高、印刷效能好，而且對原稿也非常完整。但銅版紙的凹印難度較大，容易出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題，如高光部分丟失網(wǎng)點、實體部分飽和度差、套印偏差等。

     我將從銅版紙選擇、制版工藝、印刷工藝3個方面闡述如何提升銅版紙的凹印質(zhì)量。

     銅版紙選擇

     銅版紙的性能對凹印質(zhì)量影響為關(guān)鍵，選擇合適的銅版紙對提升凹印質(zhì)量非常重要。影響凹印質(zhì)量的主要因素有：銅版紙印刷面的平滑度及光澤度、白度、含水量。凹印線數(shù)高，屬高精度印刷，要求銅版紙印刷面平滑度高、光澤度好，否則會出現(xiàn)上墨不良或丟失網(wǎng)點現(xiàn)象。

     1.平滑度及光澤度

     通常用于凹印的銅版紙平滑度不低于500s，用60°角測試光澤度應(yīng)大于65%。

     2.白度

     銅版紙的白度指受到光線照射后反射光線的能力，是銅版紙本身的固有特性。白度會影響色差，選擇時要對照標(biāo)準(zhǔn)樣進行紙張白度的對比檢測，減少印刷調(diào)色的困難，同時還要求紙張白度均勻性良好。在沒有標(biāo)準(zhǔn)樣的銅版紙凹印時，建議使用白度在90%以上的銅版紙。因為白度低的銅版紙，不能真實表現(xiàn)印刷品明暗部分的反差，難以精美的原稿效果。而白度高的銅版紙，能準(zhǔn)確再現(xiàn)油墨的色彩特征，幾乎可以反射所有光線，提升墨跡的反差，客觀、真實地反映圖文色彩。

     3.含水量

     紙張是一種吸濕材料，其含水量與所處環(huán)境相關(guān)。銅版紙含水量的不平衡會導(dǎo)致紙張卷曲以及尺寸變化，這種變化會帶來套印偏差。因此，一般要選擇受水分變化影響較小的銅版紙進行凹印，可以用銅版紙的水中伸縮率來表征，或采用簡易的測試方法一“劃十字線法”測試，即對干燥前后的銅版紙分別劃十字線，進行對比測試，卷曲變化越小越利于套色。