鋁型材對流生產(chǎn)條件下對邊界層的影響

   鋁型材熔煉組分過冷條件是建立在溶質(zhì)自然擴(kuò)散的基礎(chǔ)上的，溶質(zhì)的擴(kuò)散速度較慢，邊界層較厚。在實(shí)際生產(chǎn)中，液穴中的熔體，在液穴周邊和下方不斷結(jié)晶消耗，上方熔體不斷注入，補(bǔ)充質(zhì)量和熱量。

     因此在液穴中，無論是橫截面上，還是垂直方向，其溫度場和濃度場，必然存在某些差異，有差異就有對流，既有自然對流，還有強(qiáng)制對流。

工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)加工時(shí)，硬度如何控制是關(guān)鍵，稍有不合格，就會(huì)給使用者帶來困擾，工業(yè)鋁型材硬度過低怎么解決

1、鋁型材時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制：通常，時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定，中國再生銅技術(shù)與市場并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。

2、鋁型材時(shí)效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。

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鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。

型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí)，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。