雙色模具 注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                        

   即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色制品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                  

    即兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品，一個射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個射嘴將另一種材料射入已經(jīng)y有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開模頂出。                                                

在塑膠模具中為什么有的模具要采用行位？

從成本角度上來說，有行位結(jié)構(gòu)的模具開模要比沒有行位的要貴，所以很多新客戶一開始都不知道他的產(chǎn)品在模具結(jié)構(gòu)動作上要什么樣的要求，經(jīng)過我們工程師的評估，給出好的模具結(jié)構(gòu)方案，供客戶參考以及提出技術(shù)方面的支持和建議，為客戶提供的服務(wù)，使客戶知道自己的產(chǎn)品該如何去設(shè)計得更加漂亮，開模更加省錢，外觀更加漂亮，這些作為我們專業(yè)從事高觀件塑膠模具制造廠家來說，都是免費給客戶提供這些服務(wù)的?？墒窃O(shè)計的簡單點呢，可能雙色模具的強度就要改，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也不能得到保證，甚至還會影響到雙色模具的壽命。

影響塑膠模具生產(chǎn)成型穩(wěn)定的因素是什么

由于國內(nèi)的模具制造企業(yè)大多數(shù)都是中小企業(yè)，但是其中的一部分企業(yè)它還停留在傳統(tǒng)作坊的生產(chǎn)管理階段，它往往會忽略掉模具的穩(wěn)定性，后造成了模具的開發(fā)周期長、制造成本高的一系列問題，嚴重的制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。

眾所周知，在塑膠模具的生產(chǎn)過程中，沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多種類，因為模具中各種零件所起到的作用都是不同的，所以對它的材料要求和選用原則也是相同的。

在選則模具材料的時候，除了必須要有高強度、高耐磨和適當?shù)捻g性之外，還必須要考慮到被加工的產(chǎn)品材料的特性和產(chǎn)量的要求，這樣才能讓模具達到穩(wěn)定性的要求。