平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。

a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。

b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。

砂帶磨床:用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

珩磨機(jī):主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺(tái)階孔)，還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。

研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。

平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻

平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻性按照出廠驗(yàn)收技術(shù)要求，只要不超過25%即為正常，在一般情況下排除進(jìn)刀不均勻性故障并不困難，只要正確地調(diào)整進(jìn)給分配閥的兩面二端的節(jié)流螺釘即可，但是從我們對(duì)M7120A平面磨床大修和日常排故中遇到的不均勻故障來看，實(shí)際情況要復(fù)雜得多。關(guān)于磨頭進(jìn)刀不均勻性故障的排除可分為兩個(gè)方面。

無心磨床

包括磨削砂輪 1、導(dǎo)輪 6、床身 9，磨削砂輪 1 與導(dǎo)輪 6 分別由砂輪架 2 與導(dǎo)輪架 7 安裝在床身 9 上，導(dǎo)輪 6 下裝有導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8，其特征在于 ：在磨削砂輪 1 與床身 9 之間設(shè)立與導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8 垂直的砂輪架導(dǎo)軌 3，并分別在砂輪架 2 與導(dǎo)輪架 7 一側(cè)處分別安裝導(dǎo)輪修整器 4 與砂輪修整器 5，兩互相垂直導(dǎo)軌數(shù)控系統(tǒng)帶動(dòng)可以用兩個(gè)修整器分別修整磨削砂輪1與導(dǎo)輪6，修整完畢后導(dǎo)輪6下的導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8 在數(shù)控系統(tǒng)控制下調(diào)整工件大小。

機(jī)床常規(guī)保養(yǎng)

操作人員下班前對(duì)磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。每周定點(diǎn)查看磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況。每15-20天對(duì)磨床冷卻水箱進(jìn)行清理，每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，更換導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)清洗潤(rùn)滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對(duì)油箱及過濾網(wǎng)清洗。磨床閑置超過2-3天時(shí)間以上不用，應(yīng)把工作臺(tái)面清理干凈擦干上防銹油，以防臺(tái)面生銹。