7S管理中整頓的要點都有哪些?7S管理中“整頓”的十個要點：

要點一：依據使用頻率決定放置場所

1、常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置;

2、清楚什么物品，在哪里、有多少;

3、在需要的時候能立即找到需要的物品;

要點二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域

1、通道線

2、斑馬線

3、止步線

4、停放線

5、隔離欄

要點三：調整位置，單向流動

1、按工序順序流動

2、關鍵工序

3、避免往復迂回運輸

4、先進先出

要點四：定置管理

1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動

2、定位：周轉箱車、工件、材料位置固定

3、定量：不多不少、按規(guī)定數量盛放

4、定點：貨架上、箱柜內物品定點位置

清潔

1.語義：不污染;

2.7S推行的定義：

重復的做好整理、整頓、清掃，形成制度化、規(guī)范化，包含傷害發(fā)生的對策及成果維持。

3.活動的重點：

①徹底實施前述3S，并將清掃階段的問題層別分類;

②針對問題點實施對策，并做成問題改善對策書;

③由專責單位改善的問題點，現場人員一起參與學習討論;

④制訂各類標準書，尤其是安、品質方面的作業(yè)標準應優(yōu)先制訂

素養(yǎng)

1.語義：應表現出應有的禮儀及態(tài)度端莊;

2.7S推行的定義：遵守規(guī)定的事項，并養(yǎng)成習慣;

7S活動只會花錢卻不賺啥錢。

正確認識：

工廠自行推行7S管理活動幾乎不花什么錢。事實上，7S管理活動會不斷地改善現場的問題，減少浪費。整理活動會釋放和節(jié)省工廠大量的空間，還會減少物品因長期積壓而產生的破損、變形、腐蝕、變質及保管而造成的浪費。整頓活動能減少現場物品的尋找時間，減少安隱患和安事故，提升工作效率。清掃活動不但潔凈、美好了工廠環(huán)境，而且清掃的過程就是點檢的過程，員通過清掃發(fā)現了工廠現場的六大問題的源頭，為工廠現場改善打下基礎。清潔活動保障了3S活動的長期持續(xù)推行，并潛移默化地培養(yǎng)了員的問題意識、改善意識、責任意識，以及勤于思考、善于動手、嚴守標準和團隊合作的好習慣。整潔有序的作業(yè)環(huán)境是工廠的一形象名片，幫助工廠獲得訂單。的員工隊伍更是工廠無法衡量的寶貴財富。