焊接煙霧的特點(diǎn)有：

(1) 焊接煙霧粒子小，煙霧呈碎片狀，粒徑為1μm左右。 

(2) 焊接煙霧的粘性大。

(3) 焊接煙霧的溫度較高。在排風(fēng)管道和濾芯內(nèi)，空氣溫度為60～80℃。

(4) 焊接過(guò)程的發(fā)塵量較大。一般來(lái)說(shuō)，1個(gè)焊工操作1d所產(chǎn)生的煙霧量約60～150g。幾種焊接（切割）方法施焊時(shí)（切割時(shí)）每分鐘的發(fā)塵量和熔化每千克焊接材料的發(fā)塵量。

    這些煙霧對(duì)人體和環(huán)境的危害很大，使用二氧化碳焊機(jī)吸塵臂對(duì)于排除焊煙有很好的凈化作用，在現(xiàn)場(chǎng)人員焊接操作時(shí)，將吸塵臂吸塵口對(duì)準(zhǔn)焊接位置，能有效的吸煙，吸塵，然后凈化排出，提高操作人員焊接工作環(huán)境，達(dá)到凈化環(huán)境，保護(hù)環(huán)境目的。

抗銹能力強(qiáng) CO2氣體保護(hù)和埋弧焊相比，具有較高的抗銹能力，所以焊前對(duì)焊件表面的清潔工作要求不高，可以節(jié)省生產(chǎn)中大量的輔助時(shí)間。同時(shí)，伸縮吸煙臂價(jià)格過(guò)濾器采用垂直懸掛的方式，配置全自動(dòng)電子脈沖旋轉(zhuǎn)反吹系統(tǒng)，進(jìn)行過(guò)濾器清理，不留死角，粉塵去除率高，相比過(guò)濾器橫裝方式和傳統(tǒng)的脈沖清灰方式效果更好，提高除塵器過(guò)濾效率，增強(qiáng)除塵效果，延長(zhǎng)過(guò)濾使用壽命。缺點(diǎn)：由于CO2氣體本身具有較強(qiáng)的氧化性，因此在焊接過(guò)程中會(huì)引起合金元素?zé)龘p，產(chǎn)生氣孔和引起較強(qiáng)的飛濺，特別是飛濺問(wèn)題，雖然從焊接電源、焊絲材料和焊接工藝上采取了一定的措施，但至今未能完全消除，這是CO2焊的明顯不足之處。

CO2氣體的氧化性CO2氣體是氧化性氣體，在電弧高溫作用下會(huì)發(fā)生分解：CO2=CO 0 在電弧區(qū)中，約有40-60%的CO2氣體被分解，分解出來(lái)的原子態(tài)氧具有強(qiáng)烈的氧化性。使碳和其它合金元素如Mn、Si被大量氧化，結(jié)果使焊縫金屬的機(jī)械性能大大下降。CO2氣體的氧化性CO2氣體是氧化性氣體，在電弧高溫作用下會(huì)發(fā)生分解：CO2=CO 0在電弧區(qū)中，約有40-60%的CO2氣體被分解，分解出來(lái)的原子態(tài)氧具有強(qiáng)烈的氧化性。CO2焊常用的脫氧措施是在焊絲中加入脫氧劑，常用的脫氧劑是Al、Ti、Si、Mn，而其中尤以Si、Mn用得多。在上述脫氧劑中單獨(dú)使用任一種脫氧劑效果均不理想，所以通常采用Si、Mn聯(lián)合脫氧。