板式換熱器操作

1、板式換熱器運行前，檢查夾緊螺栓是否松動。如果松動，應(yīng)均勻擰緊。擰緊時，確保兩個壓縮板平行。

2、打開板式換熱器連接處的介質(zhì)出口閥;當(dāng)流量低于正常運行時，慢慢打開冷側(cè)的進氣閥;觀察設(shè)備的異常情況，調(diào)整進出閥門，使流量為、滿足工藝要求，達到正常工作狀態(tài)。

3、當(dāng)板式換熱器運行時，為防止一側(cè)過壓，熱交換器進入熱交換器的進水閥應(yīng)同時打開。

4、板式換熱器管道系統(tǒng)中應(yīng)該有一個放氣閥。行駛后，應(yīng)排出設(shè)備內(nèi)的空氣，以防止空氣滯留在設(shè)備中，降低傳熱效果。

5、如果板式換熱器冷熱介質(zhì)中含有大量泥沙或其他碎屑，則應(yīng)先過濾。禁止使用污水進行液壓試驗和操作，以防止對生命的影響。

螺旋板式換熱器的技術(shù)要求和性能結(jié)構(gòu)及性能

螺旋板式換熱器的技術(shù)要求和性能

結(jié)構(gòu)及性能

1、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動，大大增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用叨向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。

3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指單通道能承受的大工作壓力）。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實際工藝情況選用。

7、單臺設(shè)備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。

技術(shù)要求

1、本工藝為螺旋板換熱器的通用焊接工藝，其余要求按設(shè)備施工圖和《螺旋板換熱器》進行制造、檢驗及驗收。

2、本設(shè)備應(yīng)由持證焊工進行施焊。施焊完畢應(yīng)在焊縫附近打上焊工鋼印或由班長做好施焊原始記錄存檔。

3、在施工圖紙沒有規(guī)定時，對接焊縫余高為0~2mm，角焊縫的焊腳高度等于兩連接件中較薄者厚度。

4、卷制螺旋板的鋼板寬度必須一致，否則卷制成形后應(yīng)將螺旋板兩端面磨到同一高度，否則會影響焊接質(zhì)量。

什么原因使得空氣換熱器余熱回收率低

對于空氣換熱器有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在目前對其使用過程中有一個嚴(yán)重的問題就是余熱回收率很低，這樣不僅浪費資源，還加大了使用的成本。其中，有一個重要的原因就是空氣換熱器的傳熱效率低，如果傳熱面積太小的話，就會嚴(yán)重造成的余熱回收不了。對此相關(guān)專業(yè)人員為我們介紹到，假如空氣換熱器溫降過大或換熱器安裝在遠離爐子的地方，致使空氣換熱器處于一個低溫的地方。

當(dāng)然人們一開始對這個實際的低溫區(qū)認識并不十分清楚，相反，甚至認為它是高溫區(qū)?，F(xiàn)在雖然這種認識得到了扭轉(zhuǎn)，但在實際應(yīng)用時，由于種種原因采取了不利對策。此外，導(dǎo)致空氣換熱器傳熱效率低的另一個原因是抉熱器的行程少及通過換熱器的煙氣量不足或煙氣產(chǎn)生偏析，這樣將可能導(dǎo)致?lián)Q熱器壽命降低。希望通過上述知識的講解，可以更好的幫助到大家。