導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種：一種是超聲波搪錫或鍍銀；另一種是涂敷凡士林。超聲波搪錫雖然效果不錯，但需購置專用的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù) 雜，且錫和銀表面也會產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成，而不能起到長期保護作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導(dǎo)電膏，可直接涂敷接觸面，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，成本經(jīng)濟，操作方便、簡單，完全可以解決上述存在的問題。按全國節(jié)電辦頒發(fā)的“電接觸導(dǎo)電膏及其應(yīng)用技術(shù)條件暫行規(guī)定（試行）”中的第4條，可分為五類：1型為高溫固定電接觸型2型為寬溫固定電接觸型3型為可動電接觸型4型為超高溫電接觸型5型為滅弧電接觸型。

1．擦膜保護作用：

當導(dǎo)電膏涂于接觸面時，導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細粒在壓力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。

2．改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：

在顯微鏡下，可清楚看到，當涂上導(dǎo)電膏后，接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地擴大了實際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。

   導(dǎo)電膏導(dǎo)電機理及功效

1.涂敷導(dǎo)電膏以前在導(dǎo)電聯(lián)接的金屬材料的表面上涂薄層導(dǎo)電膏并擦洗表面，能合理地除去表面的各種各樣高電阻器的膜層，進而增加合理表面，改進了觸碰標準，做到降電阻器高通導(dǎo)的實際效果；

2.涂敷的導(dǎo)電膏在電級間產(chǎn)生薄層后再加工作電壓產(chǎn)生'隧道效應(yīng)'，提升了成千上萬導(dǎo)電安全通道，有益于電流量的很多通導(dǎo)，這也是不容忽視的導(dǎo)電機理。

   導(dǎo)電膏導(dǎo)電原理及功效 

1.涂敷導(dǎo)電膏的電表面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的細小導(dǎo)電化學物質(zhì)顆粒物填充表面上的細小間隙，也巨大地改進了導(dǎo)電和傳熱狀況；

2.導(dǎo)電觸碰鋼筋搭接表面涂敷導(dǎo)電膏后，外界工作壓力導(dǎo)致導(dǎo)電粉末狀化學物質(zhì)填料在黏合基面上被盡量的擠壓在層析內(nèi)。因而使導(dǎo)電細小粉狀已不呈單獨分散的存有和不互相再次觸碰的情況了，只是組合成導(dǎo)電的無盡網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電安全通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電實際效果更強。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴大很多，況且氧hua錫膜的導(dǎo)電性能也未必見佳。