下面為大家說說各種金屬標牌的優(yōu)點與缺陷吧：

1、鋁合金標牌，鋁歸于較輕的金屬，可塑性非常的強，便于進行打磨、切開、以及相應的機械操作。而且鋁合金標有很強的金屬光澤，合適散布一些場所作為標識，當然不僅僅如此，它也能夠用于家具、裝飾、汽車、作業(yè)等等需求標識的場所。

但是鋁牌因為自身的特性也有相應的缺陷，例如硬度不行，遭受強壯的外力時，會使標牌變形，而且鋁的熔點較低，因而鋁牌在高溫中就會快速“”。

2、不銹鋼標牌。與鋁牌相反，不銹鋼標牌則有很強的剛性，高強度也表現(xiàn)了其價值，常常用于室外可能遭受強壯外力的場景，不銹鋼也有許多的品種，不同品種具有不同的強度和可塑性。

而且不銹鋼標牌也常常用于機械廠商的設備銘牌，因為在機械設備作業(yè)時可能會遭受很高的溫度，因而不銹鋼的高熔點正派上了用場。

有一批不銹鋼標牌制作，尺寸為6mX1.2m，總面積達36m2，腐蝕深度為0. 6mm左右，腐蝕部分不能太光亮，與基體板材形成對比反差，具有一定的金屬質(zhì)感和藝術感。金屬標牌生產(chǎn)通常采用照相腐蝕法或絲印腐蝕法，但對大型或深度腐蝕的工件存在較大困難，特別是底板制作和曝光難度大，不易一次制成。由此想到宇航工業(yè)常用的化學銑切工藝，因為兩者原理相近，都是利用化學腐蝕液對工件進行加工而得到所需的形狀和尺寸。以前也曾用化學銑切工藝制作過鋁件標牌，但尺寸遠沒有這么大，如此大的標牌是次生產(chǎn)。

　　1制作工藝1.1工藝流程脫月旨※涂保護涂料※硫化―修補※移印刻形腐蝕切邊※清理※填充※罩清漆※包裝1.2工藝條件及說明脫脂主要是去除工件表面的油污和防銹油。油脂較多的可先用去油，再化學去油。

　　對表面光潔度要求高而油污少的可直接溶劑去油。油脂去盡與否直接影響著保護涂層與基體底層的結合力，結合力不好會使保護涂層在腐蝕過程中脫落，終導致文字圖案等出現(xiàn)變形甚至辨認不清。

　　涂保護涂料同感光膠一樣，保護涂層起保護作用。由于腐蝕深度比普通標牌深，選用的保護涂料應與基體有良好結合力而且涂層有較高的強度和延伸率。在施工中一定要控制好涂層厚度，一般為0.2~ 0.3mm，過厚不利于以后刻形；過薄起不到保護作用。

　　可取的方法是根據(jù)工件面積和涂料的固體份來計算涂料用量，不允許有多涂或少涂現(xiàn)象，涂層無嚴重流掛、無顆粒和氣泡等現(xiàn)象。

　　硫化通過硫化使涂層有足夠的強度和結合力，也是保證加工精度和要求的基本條件。如用的是室溫固化型涂料則放置到規(guī)定時間即可。

　　修補硫化后檢查涂層表面質(zhì)量，對操作過程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡及夾雜等進行修補，加熱硫化型涂料還需用熱空氣（即電吹風）對修補部分進行局部硫化。

絲印油墨和溶劑之間的關系分析，溶劑的溶解力與網(wǎng)印的關系

　　1、對印刷設備：加入不適當?shù)娜軇┛梢栽斐稍O備摩擦增大，使印刷設備折舊較快；同時可能造成油墨塞版引起頻繁的停機。開機操作，加快零件的磨損與降低生產(chǎn)效率。

　　2、對油墨本身來說，好的溶解力使油墨外觀具有均質(zhì)感，使油墨有穩(wěn)定的黏度與流動性，不容易膠化，加入適當?shù)闹軇┠艹浞值玫较♂尫稚⒌男Ч?

　　3、網(wǎng)印油墨中常用的溶劑大致分為酮、醇、苯、酯、烷、五類。溶劑的主要功能是溶解樹脂及稀釋油墨。各種油墨應慎重選擇適當?shù)娜軇?，如：PVC系統(tǒng)中，酮可以溶解、苯微膨脹、醇膠化、選擇時必須注意。

　　4、與印刷墨膜的關系：溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性、殘留性、堅牢性、延展性、附著性。

　　5、助溶劑的溶解力：助溶劑的功能與主要溶劑類似，因此務必選用正確的助溶劑才不會致使油墨產(chǎn)生膠化、失去流動性和黏性等現(xiàn)象。

　　6、使用溶劑與空氣濕度的關系：如果使用快干溶劑配油墨印刷，溫度在90%以上時，因溶劑揮發(fā)過快而大量吸收空氣中的水分，致使油墨流動性變差，并且使印刷品失去光澤、附著力變差。

　　7、溶劑的原裝規(guī)格純度(百分比)：溶劑的原裝規(guī)格及純度直接影響油墨的溶解程度及稀釋程度。如果不是原裝溶劑，則有可能含有少量水分或雜質(zhì)，對印刷品的品質(zhì)影響非常打，可能導致印刷面失去光澤、附著力變差及塞版等現(xiàn)象。

　　8、溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。因印刷技術及印刷速度發(fā)展較快，故應慎重選擇適當?shù)娜軇?，否則影響印刷作業(yè)性極大，造成油墨太快干塞版、太慢干則容易回粘等現(xiàn)象。

金屬標牌的蝕刻方法是什么？

1、提供基板并對基板進行表面處理；

2、涂布感光材料于經(jīng)過表面處理的基板的正面及背面；

3、曝光經(jīng)涂布的基板的正面及背面；

4、顯影經(jīng)曝光的基板；

5、蝕刻背面貼覆有轉(zhuǎn)帖膜的基板的正面；

6、貼覆轉(zhuǎn)帖膜于經(jīng)蝕刻的基板的正面，貼覆轉(zhuǎn)帖膜于經(jīng)顯影的基板的背面；

7、對貼覆有轉(zhuǎn)帖膜的基板的背面進行脫膜；

8、蝕刻經(jīng)脫膜的基板的背面；

9、對貼覆有轉(zhuǎn)帖膜的基板的正面進行脫膜。