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核桃烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家全國(guó)發(fā)貨「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 12:51  

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物料與水分的結(jié)合方式  根據(jù)物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種:  (1)、非結(jié)合水分:       非結(jié)合水分包括存在于物料表面的潤(rùn)濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時(shí),被物料吸收的水分。由于與物料的結(jié)合強(qiáng)度小,故易于去除。5.用防水劑進(jìn)行浸注處理:比較有效的方法是用防水劑進(jìn)行加壓處理,使防水劑深深的進(jìn)入到木材中,以達(dá)到持久性的良好防裂效果。木材干燥時(shí),把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材 中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì).      干燥開(kāi)始前,首先要預(yù)熱,預(yù)熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,空氣中的水蒸氣將有一部分穿過(guò)界面層到達(dá)濕木材的表面,并在表面上凝結(jié)成水,此時(shí)水蒸氣所含的汽化潛熱變?yōu)轱@熱,傳給木材表面,并由表面?zhèn)魅雰?nèi)部,木材溫度逐漸升高,當(dāng)木材表面溫度等于介質(zhì)溫度時(shí),木材表面的水蒸氣分壓力等于循環(huán)蒸汽流的分壓力,互相傳遞的水蒸氣數(shù)量處于平橫狀態(tài),同時(shí),由于木材 內(nèi)部的溫度低于表面溫度,干燥介質(zhì)中的熱將通過(guò)表面向內(nèi)部傳遞.      預(yù)熱過(guò)后,開(kāi)始干燥時(shí),木材蒸發(fā)面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進(jìn)入干燥介質(zhì)中然后被排出窯外.木材表層大毛細(xì)管的自由水首先蒸發(fā),然后蒸發(fā)微毛細(xì)管中的吸著水,由于表面水分的蒸發(fā),是蒸發(fā)面的含水率降低,在木材的表層和內(nèi)部各層之間出現(xiàn)內(nèi)高外低的含水率梯度和內(nèi)低外高的溫度梯度,在這兩種梯度的作用下,使內(nèi)部各層中的水分向表面移動(dòng),直到干燥完 畢,木材內(nèi)外層含水率才接近一致.


在通常情況下,木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動(dòng)的速度快得多。所以要加快干燥速度,必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。在影響木材內(nèi)部水分移動(dòng)速度的諸因子中,周?chē)諝獾膲毫κ菦Q定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變,木材的水分移動(dòng)的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大。此外,真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快,木材表面和內(nèi)部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí),要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻,使得木材表面與內(nèi)部的溫度梯度加大。每種烘干工程干燥裝置都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但最適合的只能有一種。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)



我們都知道在進(jìn)行家具制造的時(shí)候往往需要使用木材烘干設(shè)備進(jìn)行木材的干燥,但是您知道嗎?在進(jìn)行烘干之前還需要一個(gè)重要的步驟,那就是木材預(yù)干工藝,一起來(lái)了解一下吧!


 還有一種烘干方式就是低溫預(yù)干,此種方法需要將板材直接置放在預(yù)干窯中進(jìn)行烘干,而且窯內(nèi)需要配有風(fēng)機(jī)、通風(fēng)道等設(shè)備,低溫預(yù)干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來(lái)進(jìn)行建造,其內(nèi)部的通風(fēng)裝置和加熱裝置容量較小,因此預(yù)干周期和氣干相比要短,而且降等損失要相對(duì)小。