滾筒烘干機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。多種揚料板設(shè)計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷。多種揚料板設(shè)計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。

滾筒烘干機適用范圍：

廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

滾筒烘干機簡介：

采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。滾筒部分：內(nèi)滾筒、外 保溫兩層。內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用 引風(fēng)機負壓抽風(fēng)把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果?，F(xiàn)有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率 損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機 可使含水量35%的原料一次烘干成功。節(jié)電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源 來源于炭化窯，炭化窯炭化產(chǎn)生的氣體供烘干機使用。綜合概算：年可節(jié)省烘干成 本近萬元。應(yīng)用范圍： 適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

如何安裝轉(zhuǎn)筒烘干機的滑動軸承才使其性能更加的完善。    1、在安裝前，要詳細的了解一下安裝細節(jié)。比如說，在安裝轉(zhuǎn)筒烘干機的時候，所需要給套筒式滑動軸承留的空隙一定要按照要求來，不能偏差太大，這樣的話，安裝后也很難進行改裝了。    2、在安裝時，如果其尺寸偏小，那么安裝辦法很重要，要根據(jù)實際情況選用敲入法或者壓入法，在安裝時一定要清理干凈并涂抹潤滑劑，而且還要用導(dǎo)向工具輔助，防止安裝歪斜。    3、在轉(zhuǎn)筒烘干機軸套安裝進軸承座以后，可能會出現(xiàn)那一些附加應(yīng)力，軸套內(nèi)尺寸微微減小，這時應(yīng)該復(fù)查一下，然后通過刮研等辦法使其達到理想的尺寸及要求。    4、固定軸套，需要使用定位銷或則緊定螺釘?shù)裙潭ㄎ飳⑤S套固定在座孔內(nèi)。    5、復(fù)查筒體的圓度、圓柱度和尺寸的精度，這些都符合轉(zhuǎn)筒干燥機設(shè)備的運作要求時就可以。