哪些因素影響全自動(dòng)送板機(jī)的運(yùn)作速度

     全自動(dòng)送板機(jī)是當(dāng)下作業(yè)中很重要的機(jī)械設(shè)備，它能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送板、持續(xù)工作、安全，深受廣大用戶的喜愛(ài)。但是我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)一些因素會(huì)影響到它的運(yùn)作速度，能夠影響到機(jī)械運(yùn)作的因素是非常的多的，下面隨山東全自動(dòng)送板機(jī)廠家一起了解一下吧。

     1、板材的重量：這是很常見(jiàn)的因素，運(yùn)送的板材越重，那么其承擔(dān)的壓力也就是越大的，這樣的情況下，運(yùn)送的速度就會(huì)變的很慢。

     2、機(jī)械摩擦：在使用的時(shí)候呢，機(jī)械的摩擦是不容忽視的一個(gè)因素，在潤(rùn)滑不足的情況下呢，機(jī)械的摩擦力也就是越大的，這樣不但但是影響的運(yùn)作的速度的問(wèn)題，機(jī)械的磨損會(huì)變的比較嚴(yán)重。

     上面就是影響全自動(dòng)送板機(jī)運(yùn)作速度的主要因素，除了這兩個(gè)原因之外，還有一些比較小的原因。全自動(dòng)送板機(jī)減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，是很好的選擇。

為什么要拼板

通過(guò)拼板我們可以把不同的材料拼接來(lái)達(dá)到美觀的效果。通常，我們?cè)谝粔K木材寬度有限、無(wú)法制作成器時(shí)，會(huì)利用兩塊或多塊木材進(jìn)行拼合拼板的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于不拼版的材料一是木材本身寬度的限制，二是整塊大料的變形率更高，而通過(guò)小料的拼接恰恰可以克服這些缺點(diǎn)。當(dāng)然使用拼板機(jī)就是為了更好的提高它的加工生產(chǎn)效率，提高拼版的質(zhì)量，保證我們的使用效果。

對(duì)于拼版的板材產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候還應(yīng)注意做好它的維護(hù)保養(yǎng)工作，畢竟它的本質(zhì)還是木材產(chǎn)品，要避免它受到周圍環(huán)境的影響。

全自動(dòng)拼板機(jī)使用中注意事項(xiàng)和故障解決方法

1.全自動(dòng)拼板機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2.嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備違操作事故。（未自動(dòng)停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，檢查行程開(kāi)關(guān)2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機(jī)運(yùn)行順利。

4.氣路的供氣應(yīng)和電器緊密配合使用。

5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴(yán)重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應(yīng)保持設(shè)備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁(yè)數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

全自動(dòng)拼板機(jī)為什么會(huì)如此受歡迎

自動(dòng)化的設(shè)備為企業(yè)省去了很多的人力物力，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間同時(shí)也提高了工作效率，為什么全自動(dòng)拼板機(jī)會(huì)如此受歡迎呢？

保持企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展必須保持創(chuàng)新，創(chuàng)新包括企業(yè)的軟件設(shè)施和硬件設(shè)施，拼板機(jī)廠家更換全自動(dòng)拼板機(jī)正是符合了時(shí)代的潮流，在科技的指引下向前發(fā)展，為市場(chǎng)提供越來(lái)越先進(jìn)的產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造越來(lái)越多的經(jīng)濟(jì)效益。

我們的全自動(dòng)拼板機(jī)可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)中板拼板機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、中板拼板機(jī)操作簡(jiǎn)單、節(jié)省人工。一人操作，從進(jìn)料、板料校正、前驅(qū)動(dòng)、剪切與控制、后驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)布膠、對(duì)接拼板成品剪切、自動(dòng)堆積收板等作業(yè)過(guò)程自動(dòng)化一次完成。

2、伺服電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，控制，節(jié)約材料，提高速度，節(jié)省電費(fèi)及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統(tǒng)結(jié)合同步驅(qū)動(dòng)，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強(qiáng)力絲線增強(qiáng)產(chǎn)品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統(tǒng)使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計(jì)數(shù)，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設(shè)定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長(zhǎng)度等參數(shù)，方便靈活 。