工藝重要原則，在加工精基準面時，需要用粗基準定位。在單件、小批量零件加工生產(chǎn)、甚至成批生產(chǎn)中，對于形狀復雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機械加工工序之前首先應安排劃線工序，以便為精基準加工提供找正基準。

對于容易出現(xiàn)廢品的工序，精加工和光整加工可適當放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的規(guī)劃加工線路，避免減少不良率。

精密五金機械加工的注意事項：

1.打開加工中心電源后，立即檢查開關按鈕和指示燈是否正常。如果有任何異常，請立即關閉并報告給維護人員。

2.在正式加工之前，必須將加工中心的坐標重置為零，并且在空轉超過15秒后才能操作機器。

3.為了簡化精密五金機械加工中心的定位和安裝，沒有定位表面具有相對的加工原點和的坐標尺寸。

4.安裝時，請確保工件的行程在主軸的行程范圍內(nèi)。

5.在安裝工件時，要確保工件安裝牢固，但也要注意不要太緊，以免降低定位精度。

對于零件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

零部件加工的要求其實就是主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，所以，零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。