全自動液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個(gè)工作流程。多頭全自動液體灌裝機(jī)特點(diǎn)：?該設(shè)備配有6英寸觸摸屏，人機(jī)界面系統(tǒng)。

未來的市場環(huán)境將會發(fā)生著什么樣的一種變化，我們無從知曉，但是，我們可以根據(jù)當(dāng)前的形式對于自身的產(chǎn)品在市場中的發(fā)展做著1好的準(zhǔn)備工作，同時(shí)也做著壞的打算，這樣才會讓我們在面對著未來的不可預(yù)測的風(fēng)險(xiǎn)的時(shí)候，能夠有著更強(qiáng)的接受打擊的能力，星火能夠有著今天的膏體灌裝機(jī)的發(fā)展，也是因?yàn)?，在時(shí)間的企業(yè)的成長的過程中，我們都做著這樣的一種兩手的準(zhǔn)備，才讓我們的企業(yè)能夠在一次次的危機(jī)中化解著各種各樣的風(fēng)險(xiǎn)，幫組了企業(yè)走向今天，膏體灌裝機(jī)也在企業(yè)經(jīng)歷了各種的發(fā)展中的波折之后，能夠作為一種全新的設(shè)備在市場中出現(xiàn)。5、整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設(shè)有缺蓋、過載保護(hù)報(bào)警裝置,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及排除故障，生產(chǎn)自動化程度高。

　 純凈水礦泉水沖洗灌裝旋蓋三合一機(jī)組主要用于聚脂瓶裝各種礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。

1、該灌裝生產(chǎn)線采用卡瓶頸懸掛運(yùn)行工態(tài)設(shè)計(jì)，從而使瓶在高速運(yùn)行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時(shí)大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時(shí)更加方便、快捷。

2、采用新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾， 使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設(shè)有噴頭，使瓶內(nèi)壁沖洗充分、無死角。

3、該灌裝機(jī)采用先進(jìn)的重力灌裝原理， 灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)。

4、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)， 封口嚴(yán)密可靠、且不傷蓋。

5、整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設(shè)有缺蓋、過載保護(hù)報(bào)警裝置,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及排除故障，生產(chǎn)自動化程度高。

6、與水接觸的零部件均采用不銹鋼制造，主要電器元件均采用國際廠家產(chǎn)品。