工件非鍍面的阻鍍問題

許多工件要求局部化學(xué)鍍鎳，因此必須彩屏蔽材料將非鍍部分保護起來。屏蔽材料可用壓敏膠帶、涂料、專用塑料夾具等。當(dāng)然市場上現(xiàn)在有商品的阻鍍涂料（或叫保護漆）出售，并且一點的，可以鍍后輕松除去，用專用溶劑溶解后可以反復(fù)使用。

水洗

   兩個前處理工序之間的水洗工序，目的在于防止上道工序帶出的溶液對下道工序溶液的污染和從工件表面清除污垢、金屬離子污染和電極泥，以保證鍍層結(jié)合力合格。水洗工序進行得好壞與設(shè)計出一個好的工藝流程是很重要的，應(yīng)避免共用漂洗，即回頭至先前用過的槽中漂洗的現(xiàn)象出現(xiàn)。

化學(xué)鍍鎳添加劑在鍍鎳處理過程中有著重要作用，而且要了解其一些特性，把握一些添加技術(shù)，使其對鍍鎳質(zhì)量有幫助?；瘜W(xué)鍍鎳添加劑的性能很多，今天主要說說化學(xué)鍍鎳添加劑PH值對處理過程的影響。

    氫離子是化學(xué)鍍鎳反應(yīng)的產(chǎn)品之一。化學(xué)鍍鎳是鍍液中氫離子濃度繼續(xù)升高的過程，盡管鍍液中含有大量的緩沖劑，仍然需要不斷參加pH值調(diào)整劑，即參加堿才干保持鍍液的pH值。因為pH值對于化學(xué)鍍鎳過程發(fā)生嚴(yán)重影響，在化學(xué)鍍鎳操作過程中應(yīng)十分重視鍍液pH值的操控問題。  

電鍍過程伴隨著有害物質(zhì)的產(chǎn)生，因而，開展的一起也帶來了巨大的不好的疑問—環(huán)境污染。為取得良好的鍍層，電鍍工業(yè)需要使用大量的不一樣毒性的化工材料，如強酸、強堿、重金屬、氟化物、有機添加劑等，據(jù)統(tǒng)計，電鍍使用的化工材料約有30%不是消耗于電鍍，而是因蒸發(fā)帶出、消洗等工序被排入水體或大氣環(huán)境中。特別是鍍鉻工藝，作為首要成份的鉻酐，其霧化、帶出等非生產(chǎn)消耗量居然達到總用量的80%以上。這些疑問的存在，使得電鍍行業(yè)的周邊環(huán)境極端惡劣，其污染疑問也日益受到社會的關(guān)注，大大限制了電鍍工業(yè)的進一步發(fā)展。所以污染問題必須要得到解決。