板框壓濾機的工作原理是使用兩條可滲透的濾帶在一組加中滾動。 污泥被壓在兩塊濾布的中間，并在濾布的壓力下干燥。 在板框式壓濾機完全過濾掉液體中的雜質(zhì)之后，即在板框式壓濾機的濾餅裝滿之后，可以緊緊關(guān)閉入口閥和出口閥。 板框式壓濾機省去了污泥濃縮罐，在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，市場得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

壓濾機使用特殊的過濾介質(zhì)向?qū)ο笫┘右欢ǖ膲毫Γ瑥亩挂后w透析脫離機械設(shè)備，而機械設(shè)備是一種常用的固液分離設(shè)備。 重力排水后，污泥再次被過濾，并均勻地分布在濾布上，并逐漸開始加壓。 污泥在濾布上的厚度將取決于污泥的性質(zhì)和調(diào)整濾布的速度。

壓濾機中過濾介質(zhì)的選配方法主要根據(jù)壓濾機的特性來選擇。而且，如今的壓濾機被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等眾多行業(yè)中，而且被分類為廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機、隔膜壓榨壓濾機等，所以對于板框壓濾機濾布的選擇需要運用科學(xué)的方法。

      1.要考慮物料的化學(xué)和物理性質(zhì)，選擇濾布的材質(zhì)。對于布料商家提供的具體信息要認真了解。

      2.需要滿足壓濾機的過濾精度，也就是濾布的通透性。濾布雖然對壓濾機的初始過濾精度起了很重要的作用，但初始時的過濾精度也不是越高越好，要考慮過濾精度能達到較低要求就可以。因壓濾機在過濾一段時間形成濾層后，濾布的截留作用就很小了，形成好的濾層是壓濾機使用技術(shù)的關(guān)鍵。

板框壓濾機在作業(yè)時操作注意事項

　?、侔蹇驂簽V機的壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)則規(guī)模。濾布損壞應(yīng)及時替換液壓油。一般環(huán)境下半年替換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1～3個月替換一次及清洗一次油缸、油箱等液壓元件。

　?、跈C械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2—3次液態(tài)光滑油，制止在絲桿上抹干式鈣基脂光滑油，制止在壓緊狀態(tài)下再次發(fā)動壓緊動作，制止隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

　?、垡簤菏綁簽V機在作業(yè)時油缸后制止人員逗留或通過，壓緊或退回時要有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控形成設(shè)備損壞或危及人身安危。

　?、転V板密封面清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉筆直且規(guī)整，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得發(fā)動壓緊動作。拉板卸渣過程中制止將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣排凈。