淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

球磨機對入磨物料承擔著粉碎和研磨兩大功能，粉碎依賴于沖擊（主要在一倉）、研磨依賴于磋磨（主要在二倉、或三倉），實現兩大功能的機理是不同的。兩大功能被封閉在一個流程內分先后完成，流程能力必然取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的能力，就必須根據入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進行單項功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。在陶瓷研磨體的試驗調整結束、達到“較好效果”的“合適填充率”以后，原有球磨機的動力和傳動配置顯然是大了，重新選配更換合適的主電機以及減速機，可以獲取進一步的節(jié)電效果。

對磨內研磨體的簡單置換，研磨體重量輕了沖擊力和磋磨力勢必小了，而且兩者減小的程度不同，沖擊力減小的更多些。這就會導致粉碎功能的供需失衡、以及兩大功能的等效失衡，兩種失衡的疊加勢必導致臺時產量的大幅度下降。

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如果暫時不想改變磨內結構建立新的平衡，沖擊力小了就會導致粉碎能力供給側不足，但可以從需求側調整，通過降低需求達到與供給的平衡。降低需求主要通過降低入磨物料的粒度來實現，就是加強對入磨物料的預粉碎。好在大部分的水泥粉磨系統(tǒng)配置有輥壓機，而且輥壓機的效率比球磨機高許多，這是一種正能量的調整。浙江氧化鋯球價格低，重慶氧化鋯球批發(fā)，浙江耐磨陶瓷襯板批發(fā)，重慶陶瓷球生產廠家。所以，強調使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機、而且輥壓機應是閉路系統(tǒng)，這就是輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。

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幾個陶瓷研磨體的使用案例

鑒于應用陶瓷研磨體技術具有“、、高回報”的特點，雖然總體上大磨試用時間還不長、應用案例還不多、還缺乏起碼的產品標準和基本的使用經驗，但國內的大型水泥集團開始了自己的大磨試用。有的公司，甚至在短期試用后即開始了推廣，而且取得了不錯的業(yè)績。

所謂“”，指金屬研磨體也是用、陶瓷研磨體也是用，而且陶瓷研磨體的磨耗要低得多，直接的投資不大；由于陶瓷研磨體的填充料更高，為了適應對活化能力的需要，球磨機內已有的活化環(huán)有可能需要適當加高、加密。所謂“”，也是說風險很小，即使失敗了，也不過是兩次清倉裝球的成本；所謂“高回報”，就目前使用效果好的來講，只換研磨倉的可節(jié)電3～5kWh/t水泥,整磨更換的可節(jié)電6～7kWh/t水泥，其節(jié)電效益非常明顯。

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